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發(fā)布時(shí)間:2021-09-25 17:01  

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亞臨界低溫萃取技術(shù)原理及優(yōu)點(diǎn)

亞臨界流體是指高于沸點(diǎn),低于臨界溫度和臨界壓力,以流體形式存在的物質(zhì)。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒,與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程,從產(chǎn)物中提取目標(biāo)組分的一種新技術(shù)。

例如,當(dāng)丙烷、丁烷、高純度異丁烷(R600a)、二(DME)、四氟(R134a)和六氟化硫(SF6)等以亞臨界流體狀態(tài)存在時(shí),分子的擴(kuò)散性能增強(qiáng),傳質(zhì)速度加快,對產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高。因而,上述亞臨界流體特別適于產(chǎn)物中揮發(fā)油、油脂或脂溶性成分的萃取。亞臨界環(huán)境下萃取,不破壞熱敏性成分、目的物被視為綠色、前景廣闊的一項(xiàng)變革性技術(shù)??烧{(diào)節(jié)壓力、溫度和引人夾帶劑等調(diào)整超界流體的溶解能力,并可通過逐漸密度交溫度和壓力把萃取組分引人到希望的產(chǎn)品中。






亞臨界萃取工藝

亞臨界生物萃取是在室溫和適當(dāng)壓力下,用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂,然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑,得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化回收,再循環(huán)使用。工藝中的主要設(shè)備為壓力容器、壓縮機(jī)和真空泵。

壓力容器:壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國壓力容器按壓力分為三類:一類為低壓(壓力小于1.6MPa),二類為中壓(1.6~9.9MPa),三類為高壓(大于9.9MPa)。但是,當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或?yàn)槲镔|(zhì)時(shí),容器的類別將相應(yīng)提高。四號溶劑萃取工藝中的設(shè)備為低壓容器。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒,與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程,從產(chǎn)物中提取目標(biāo)組分的一種新技術(shù)。






超臨界流體萃取是一種新型萃取分離技術(shù)。它利用超臨界流體,即處于溫度高于臨界溫度、壓力高于臨界壓力的熱力學(xué)狀態(tài)的流體作為萃取劑。從液體或固體中萃取出特定成分,以達(dá)到分離目的。超臨界流體萃取的特點(diǎn)是:萃取劑在常壓和室溫下為氣體,萃取后易與萃余相和萃取組分離。四號溶劑萃取油脂,由于設(shè)計(jì)了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的能源,同時(shí)溶劑消耗很低。

作用和擴(kuò)散作用,因而SF對許多物質(zhì)有很強(qiáng)的溶解能力。這些特性使得超臨界流體成為一種好的萃取劑。而超臨界流體萃取,就是利用超臨界流體的這一強(qiáng)溶解能力特性,從動(dòng)、植物中提取各種有效成份,再通過減壓將其釋放出來的過程。超臨界流體對物質(zhì)進(jìn)行溶解和分離的過程就叫超臨界流體萃取。萃取時(shí)間與次數(shù),針對不同的物料,先通過正交試驗(yàn)得出合理的萃取時(shí)間和次數(shù),在實(shí)際生產(chǎn)過程中通過罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。