螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；6、螺旋風(fēng)管采用一輛吊車上升到位，另一輛吊車安裝可站人護(hù)欄，按照預(yù)留點(diǎn)固定C型鋼。且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

   1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品

   螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

   2、安裝費(fèi)用低

   圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。

   3、通常只需較小的安裝空間

   在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完，通過報(bào)驗(yàn)后，對(duì)吊桿進(jìn)行切割，吊桿在螺帽外留2-3扣。

螺旋風(fēng)管和矩形風(fēng)管，哪一風(fēng)阻要小一些？此外，在螺旋風(fēng)管上采用螺旋壓制楞筋工藝，可以帶來哪些好處？ 　　  

螺旋風(fēng)管和矩形風(fēng)管，將這兩種風(fēng)管的風(fēng)阻大小進(jìn)行比較，那么，是螺旋風(fēng)管的風(fēng)阻要小一些。而在螺旋風(fēng)管上采用螺旋壓制楞筋工藝，那么，可以提高風(fēng)管的承壓能力和剛性，減少變形幾率。此外，在材料厚度上可有效減小，從而，來降低成本。

1）插條連接風(fēng)管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同，只是管端翻邊尺寸，插條接頭翻邊f(xié)應(yīng)做到10~12mm，而法蘭翻邊僅為7mm。另外插條連接風(fēng)管端部制作時(shí)先翻180°，而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時(shí)才翻90°。

　　??2）先將鍍鋅板劃出總用料寬×長，先在剪板機(jī)上剪出，再用已開好缺口S的劃線模片（不同劃線模片8分別等于咬口尺寸c、d和翻邊尺寸f）分別沿已下好料的板上順邊劃出，再劃出折方線，并在折方線和翻邊線交叉處剪去一個(gè)角口）；劃完線的展開料及劃線模片.

　　??3）加工咬口，翻管端插接口，依次折方，完成了直管加工。

　　??4）施工應(yīng)注意劃線準(zhǔn)確，剪翻過端部三角形缺口要?jiǎng)偤玫轿?，咬口平直，翻邊、折方?yán)格依線。端頭翻邊可先在折邊機(jī)上折135°，然后再在其壓緊板上加壓回到180°。只有這樣，風(fēng)管尺寸規(guī)矩，端口平整，以后安裝時(shí)不但省力，而且不會(huì)使接口扭斜。