電主軸：高光效果明顯，減少了皮帶傳動產生的振動，從而保證了高光效果。推廣期間價格優(yōu)惠幅度大。安裝方便.簡單。在加速和制動過程中,通過改變頻率進行加/減速,以免電動機溫升過高。跟普通的單元主軸安裝尺寸一樣不用做任何更改，冷卻方式用內冷直接水泵。主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。

　　由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，而且還可以顯著提高工件的加工質量，所以其應用領域非常廣泛，特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。于是具有高速加工能力的數(shù)控機床已成為市場新寵。由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，而且還可以顯著提高工件的加工質量，所以其應用領域非常廣泛，特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。目前，國內外機床制造商在高速數(shù)控機床中廣泛采用電主軸結構，特別是在復合加工機床、多軸聯(lián)動、多面體加工機床和并聯(lián)機床中。

電主軸的工作原理和普通的異步電動機的工作原理一致,改變輸入電動機定子繞組的電流頻率和勵磁電壓獲得各種轉速。在加速和制動過程中,通過改變頻率進行加/減速,以免電動機溫升過高。因為如果被水垢或者微生物污染就很容易造成污垢堵塞管道，從而導致水流不暢，造成電主軸無法正常工作，更嚴重者會影響加工的效果。由于電動機旋轉磁場的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉方向。

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，是為了防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，從而避免了廢屑進入軸承，加速了高速軸承的磨損；我們還要避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。

其他類型的電主軸比如車削、銑削等，和磨用電主軸不一樣，往往需要在一個轉速段內實現(xiàn)恒功率調速，另一種比較復雜的類型是加工中心用電主軸，通常是橫扭矩、恒功率混合設計，這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開的，在低速段，通常指1500轉以下，加工中心需要大吃刀量的切削，扭矩輸出要很大，并具備很強的短時過載能力，通常要求能達到2.2倍以上。在電主軸回水管路中應接水壓開關，一但無回水壓力應能自動關掉電主軸電源。而在高轉速段，需要有足夠的功率實現(xiàn)恒功率的精銑工作，需要使功率能隨著轉速的升高恒定保持。