內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

選擇清潔劑的使用取決于工件的類型。對(duì)于一些難以清潔的東西，將有望滲透到許多微小的裂縫，難以清洗的油脂拉出，輕松去除各種積碳，灰塵，油脂等，可以使用超聲波清洗機(jī)，金屬清洗劑清洗;為高清潔度的要求，基于溶劑的清洗劑沒(méi)有干洗要求，建議使用。

　　清洗效率：選擇清潔劑時(shí)，可將工件實(shí)驗(yàn)一下是否符合洗油，等工件的清洗清洗效果和深盲孔，角落需求的一小部分，先來(lái)看看

　　使用操作：制造商在選擇時(shí)應(yīng)該選擇洗滌劑的安全無(wú)毒，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

　　使用成本：對(duì)于廠商來(lái)說(shuō)，減少使用更多的成本為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)利益，采用有效和適當(dāng)?shù)膬r(jià)格是制造商的希望。

　　選擇清潔劑時(shí)，超聲波清洗機(jī)，需要綜合考慮以上因素，選擇超聲和洗滌劑的化學(xué)溶解的清潔劑，機(jī)械和物理效應(yīng)和組合的軟化作用，使超聲波清洗機(jī)在清洗過(guò)程中達(dá)到 較佳的清洗效果。

（1）除油是利用“均勻溶解”的原理去除零件表面的油污。過(guò)去，工業(yè)企業(yè)通常使用煤油、三氯乙烷等。清理機(jī)械工件上的油污，但過(guò)度使用會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，影響生產(chǎn)線工人的健康。

　　因此，建議使用安全、環(huán)保、無(wú)污染、閃點(diǎn)高、濃度高、消除安全隱患的金屬油脂清洗劑，是溶劑清洗劑中的良好選擇。

　?。?）超聲波清洗使用水基清洗劑進(jìn)行清洗。隨著超聲波清洗機(jī)的振動(dòng)，溶劑產(chǎn)生大量的小氣泡。這些小氣泡在形成、生長(zhǎng)和沉淀過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，促進(jìn)粘附在機(jī)械工件表面的油脂和污垢的快速分離，從而加快清洗過(guò)程，縮短清洗時(shí)間，使除油更加徹底和快速。

　?。?）擦洗用抹布擦洗油污，將擦洗布浸入清洗溶劑中，然后擦洗機(jī)械工件表面，去除表面的油污和污垢  一般來(lái)說(shuō)，含磷金屬清洗劑是在金屬清洗劑中加入15%的多磷酸鹽，可以有效分解金屬零件表面的油污和污垢。  含磷金屬清洗劑中的磷酸鹽經(jīng)過(guò)清洗后排入江河湖泊，導(dǎo)致水中磷含量增加和水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化，導(dǎo)致各種藻類和水生植物大量生長(zhǎng)，造成水質(zhì)渾濁、水體缺氧和魚蝦等水生生物死去。

在對(duì)機(jī)械工廠的金屬部件進(jìn)行分組的過(guò)程中，這些部件在長(zhǎng)期使用后會(huì)留下大量的油污。如果長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行處理，會(huì)影響金屬部件的質(zhì)量和工作。通常，清潔金屬部件有兩種類型的清洗劑：一種是水基的，另一種是溶劑。今天小編主要介紹了與溶劑型清洗劑相比金屬清洗劑的一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、與溶劑型清洗劑相比，水基清洗劑可以用水稀釋，在超聲波機(jī)器的配合下清洗大型設(shè)備，降低了使用成本。

　　2、金屬清洗劑不具有閃點(diǎn)，化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，可長(zhǎng)期保存，對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境沒(méi)有過(guò)多要求。

　　3、水基清洗劑適用于各種清洗方法，循環(huán)清洗，洗滌，超聲波清洗