簡介熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝原理

常見的熔噴無紡布的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。

原料在經(jīng)過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機上由本身的余熱在成網(wǎng)機上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。衛(wèi)生產(chǎn)品：熔噴織物經(jīng)常用于女性衛(wèi)生巾，尿布和成人一次性失禁產(chǎn)品中。

立明熔噴布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

PP熔噴無紡布

PP熔噴無紡布：熔噴無紡布一種超細纖維無紡布，主要用于過慮粉塵、微生物、霧霾等微米級顆粒物，堪稱口罩的“心臟”。歷經(jīng)高壓駐極靜電處理，具有低阻、，高容塵等特點。加工工藝：聚合物喂入--熔融擠出--纖維形成--纖維冷卻--成網(wǎng)--加固成布。大部分此前有產(chǎn)熔噴布的廠家很多在設(shè)備。加上新上的項目，近設(shè)備的配件都會很緊張。如果按照前面所述，仔細確認產(chǎn)線，關(guān)鍵零部件的交期。同時也要知道供應(yīng)商規(guī)模，此前的成功，以及訂單狀態(tài)，如果強行插單。也不大好。該不該投資產(chǎn)線就當(dāng)下而言，要考慮供應(yīng)商、交期、市場等因素，被忽略的是自身實力。目前上熔噴布的企業(yè)，有幾種情況：做無紡布的，這類企業(yè)，以后可以改變模頭轉(zhuǎn)為其他行業(yè)的生產(chǎn)。本生產(chǎn)線適用于熔噴法無紡布成型工藝，是生產(chǎn)熔噴過濾性無紡布產(chǎn)品的機械設(shè)備。

口罩“心臟“熔噴布是怎樣生產(chǎn)的

熔噴布專用料就是高熔融指數(shù)的聚。聚熔融指數(shù)越高，熔噴出的纖維就越細，制成的熔噴布過濾性也越好。

熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。

熔噴布正規(guī)生產(chǎn)廠家，熔噴布設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

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