為避免直線滑軌（線性滑軌）在使用的過程中生銹，直線滑軌廠家日常維護應注意哪些地方？

如今，線性導軌在自動化行業(yè)中的應用越來越受歡迎。但是，越來越多的問題暴露出來。特別嚴重的問題之一是線性導軌易于生銹。事實上，線性導軌生銹的主要原因是我們對線性導軌的使用知之甚少。一般來說，當直線導軌出廠時，或制造商加工時，他會擦上一層防銹油，為什么它仍然生銹？對于這個問題，我們向很多客戶詢問了他們的使用情況，并得出了相同的結論：他們在使用后將其放入倉庫，使用后沒有采取一些保護措施。

如何調整直線滑軌的間隙

1.插入

插入件用于調整矩形直線導軌和燕尾直線導軌之間的間隙，以確保直線導軌的正常接觸。插入件應放置在線性導軌的側面，力度較小。常用的馬賽克有兩種：平面馬賽克和楔形馬賽克。它通過調整螺絲移動刀片的位置來調整間隙。調整間隙后，用螺釘將插件固定在移動的直線導軌上。扁平插入件易于調整和制造，但是插入件更薄，并且僅在與螺釘接觸的幾個點處受力，因此它易于變形并且具有低剛度。常用的楔形刀片。插入件的剛度高于扁平插入件的剛度，但加工有點困難。楔形插入物的斜率為1：100-1：40。插入物越長，斜率越小，以避免兩端之間的厚度差異太大。調節(jié)方法是通過由調節(jié)螺釘驅動的插入件的縱向移動來調節(jié)間隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。該方法結構簡單，但是螺釘頭的肩部和插入件上的凹槽之間的間隙將導致插入件移動。調節(jié)方法是在兩端用螺釘5調節(jié)，避免了刀片的竄槽，具有良好的性能。另一種方法是通過螺釘和螺母調節(jié)插入件。刮刀后加工刀片上的圓孔。這種方法調整方便，可以防止插入物移動，但縱向尺寸稍長。

2.壓板

壓板用于調整輔助直線導軌面的間隙，并承受傾覆力矩。該結構通過研磨或刮擦板的表面來調節(jié)間隙。壓板的表面由空刀槽分開。當間隙大時，表面被磨削或刮削，當間隙太小時，表面被磨削或刮削。該方法結構簡單，應用多，但難以調整。適用于不經(jīng)常調整，直線導軌耐磨性好或間隙對精度影響小的場合。還可以通過改變壓力板和接合面之間的墊圈的厚度來調節(jié)間隙。墊圈由許多重疊在一起的薄銅板制成，一側用錫焊接，并根據(jù)需要增加或減少調節(jié)。這種方法比刮板或磨板更方便，但調節(jié)受墊圈厚度的限制，接頭的接觸剛度降低。

導軌系統(tǒng)的設計

導軌系統(tǒng)的設計力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。