2、干燥過程的特點(diǎn)       在干燥過程中，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細(xì)的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒，實(shí)際上上述傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機(jī)理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程。隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā)，表層含水率繼續(xù)降低收縮率增加，干燥應(yīng)力加大。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程，兩者在不同干燥階段起著不同的主導(dǎo)和約束作用，這就導(dǎo)致了一般濕物料干燥時階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進(jìn)行，而后一階段則是以越來越慢的速度進(jìn)行，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段

人工干燥是確保實(shí)木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥的目的主要是使木地板形體穩(wěn)定．使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形，同時也提高實(shí)木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達(dá)到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。但介質(zhì)的溫度不是越高越好,介質(zhì)溫度的高低取決于木材的干燥特性。在我國南方約為10%-12%，北方約為8%-10%，西北地區(qū)約為6%-8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。

木材暴露的表面保護(hù)起采，阻止木材與外界環(huán)境因素直接接觸，以防止微生物的侵蝕。這種方法是以油漆作為木材防腐劑，但其防腐效能很有限，達(dá)不到應(yīng)有的防腐效能。毒性防腐是靠防腐劑的毒性抑制微生物的生長，或微生物吸收防腐劑而?，F(xiàn)行的防腐劑多是以作用來達(dá)到防腐目的。專門用于戶外環(huán)境的露天木地板，并且可以直接用于與水體、土壤接觸的環(huán)境中，是戶外木地板、園林景觀地板、戶外木平臺、露臺地板、戶外木棧道及其他室外防腐木涼棚的材料。因此，人們愈來愈注意到防腐劑與人類生存和生態(tài)環(huán)境的關(guān)系，一劑多效的化學(xué)藥劑和生物防治將是今后的發(fā)展方向。

 在不關(guān)閉真空泵的情況下，即保持原有真空度的條件下，加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關(guān)掉真空泵，那么浸注罐中殘留下來的空氣，或由處理溶液產(chǎn)生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部，那么當(dāng)繼續(xù)加防腐劑溶液時，這些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間，這樣，就使這部分木材吸收較少數(shù)量的防腐劑溶液，造成同一批次處理的木材上下不均勻的結(jié)果。相對等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多。