壓濾機入料泵使用說明

停止：

關(guān)電機，如果泵停用時間較長，要放凈泵內(nèi)夜體，以免冬季將泵凍壞。

③維修和保養(yǎng)定期更換新油，周期為2-3月

2、填料密封時，定期檢査軸封水的泄漏量，若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新盤跟，使外接水呈滴狀泄露。

3、雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

4。如果冬季泵長時間停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

板框壓濾機進(jìn)料泵采用的水力設(shè)計及葉輪安裝方式,確保了其性能曲線比-般雜質(zhì)泵更陡, 非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量,低壓仂喂料與小流量,壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。

板框壓濾機進(jìn)料泵性能特點：

①水力設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)新穎,,耐磨蝕,運行平衡可靠。

②結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,檢修時無需拆入料管。

③前期入料流量大、壓力低。

④后期壓榨流量小、勵高。

⑤副葉輪加填料密封,簡單可靠、無泄漏、不注水,不用復(fù)雜的機械密封。

⑥壓濾機入料不用變頻調(diào)速,輸送濃度高。

速成鋼修補法

速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過程用力多次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

板框式壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機，泵處于大流量，低揚程下運行，同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應(yīng)偏大流量運行的特殊工況;壓濾器和保壓期時，給料泵流量逐漸減少，泵揚程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特殊要求。常規(guī)的板框壓濾機，壓濾機給料泵設(shè)計壓力在0.5~0.6MPa就行，過大的壓力可能會導(dǎo)致濾板損壞。