液體進(jìn)入泵體

液體的突然侵入會導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞，因?yàn)樵诳焖倮鋮s的情況下，氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體，并且蒸汽不能及時從泵中逸出。響應(yīng)于這種情況，在處理室和羅茨泵之間需要以吸收進(jìn)入泵的液體以防止損壞羅茨真空泵。

外部灰塵累積

在灰塵顆粒或灰塵的過程中，可以在真空泵的入口處安裝灰塵過濾器，以保護(hù)羅茨泵和下游泵。

羅茨真空泵需要以全音量水平運(yùn)行。與旋片真空泵相比，羅茨真空泵不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比，所有與介質(zhì)接觸的部件都是無油的，適用于羅茨真空泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊，泵運(yùn)行速度快。

電動機(jī)與泵的連接應(yīng)用彈性聯(lián)軸器,以保證二者的同軸度要求(用千分表檢查聯(lián)軸器的一個斷面,其軸向圓跳動誤差不得大于0.03mm,徑向圓跳動誤差應(yīng)不大于0.05mm)。當(dāng)每間隔90°轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,將一個聯(lián)軸器做軸向移動應(yīng)感覺輕快。在電動機(jī)與泵的前蓋間有一個帶止口的法蘭套,則能保證兩者的同軸度要求,而且安裝也十分方便。

殼體裂紋：真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生的危險場合，更不易采用焊接修復(fù)方法。

下面一起來看一下真空泵在使用過程中會受到哪些因素的影響呢？如公司內(nèi)部有相關(guān)技術(shù)人員可依照下列問題的做出相應(yīng)的防范措施。

1、環(huán)境的影響:

環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染, 在鋼液處置過程中, 鋼液會放出很多的氣體, 一起也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵, 這些小顆粒會堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo), 延長了抽氣時刻, 下降了泵的抽氣功能。

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泵體布局的影響:

關(guān)于單級真空泵, 簡單磨損的部位是蒸汽的噴嘴, 噴嘴被磨損后, 不只會影響泵的功能, 還會添加體系的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢，所以這里建議大家能購買雙級真空泵就買雙級。

內(nèi)走漏的影響:

在整個鋼液處置過程中, 體系的真空度是跟著鋼液的放氣量的削減而不斷升高的。在鋼液處置前期, 體系真空度低, 放氣量大, 需求前級泵的抽氣才能大, 通常選用多個泵并聯(lián)的方式增大體系的抽氣量。