通過更換母線加工機的模具，可對匯流排進行折平彎、立彎等。沖孔單元采用轉塔式模具庫(8個沖孔模位），轉塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍)，長、圓孔任意調配沖頭與精密導套相對滑動，同軸度高，模具耐用。沖孔、剪切油缸為160mm，壓力為60噸。設備有沖、剪、折三個加工單元，主要功能為加工不一樣標準的銅、鋁母線，只需用相應的加工單元，就能便利、便利的對銅、鋁排進行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔)，折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭號各種不一樣的加工。

剪斷采取沖剪或平剪（剪切無廢料）方式，斷口平整，垂直度好。工作單元采用雙立柱銅套導向，牢固耐用。PLC控制，自動加、放油，具有散熱功能。的液壓系統(tǒng)，進口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。

數(shù)控母線加工機廠家：根據(jù)自己所用銅排的大小選擇適當?shù)膲毫?。放入模具逐一進行試驗，用于對銅、鋁母線排進行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。有一個水平工作臺板，工作臺上設置有固定模座、帶導向的機座、液壓油缸及可在液壓油缸推動下在帶導向的機座上滑移的滑塊。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。全體外型顏色亮麗，外表烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處置，耐磨耐碰擊。

　　管母線導體一般采用焊接后架空安裝，架空后管型導體采用專用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固，兩家空支柱之間焊接頭不應多于兩個。

數(shù)控加工中心加工中的精度問題:

機床定位所導致的加工精度誤差

　　通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作可以看出，機床定位對于數(shù)控加工中心的加工精度有著較大影響。加工中心的加工誤差，從結構上看，多由定位精度引起，其中機床的進給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。加工中心的進給系統(tǒng)通常由機械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結構設計中的機械傳動系統(tǒng)有關。型號不同的母線加工機各有各的特點，數(shù)控母線加工機廠家為您介紹幾種型號的數(shù)控母線加工機：數(shù)控母線加工機BM603-S-8P：集沖、剪、折三功能于一體，雙工作臺，三工位可同時操作，是匯流排（母線）加工專用組合機，定位標尺，使工件定位方便、準確。

母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品，并結合國內實際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設計的配套設備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現(xiàn)場使用。作為機器設備在使用時有很多需要注意的地方。那么母線加工機在開機前有哪些注意事項呢？由于NTC負溫度系數(shù)熱敏電阻具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、動態(tài)性能好、價格適中等優(yōu)點，能夠滿足高電壓環(huán)境下母線溫度測量的要求，因此將NTC負溫度系數(shù)熱敏電阻作為優(yōu)選傳感元件。下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、要選用經(jīng)過嚴格培訓、并熟練掌握如何使用、如何保養(yǎng)等技術的操作人員進行上機工作。

   2、有關工作服的注意事項。操作人員請勿穿戴肥大服裝、佩戴裝飾用品，袖口、腰圍需收緊，避免出現(xiàn)被機器牽拽及卷入的危險情況。 根據(jù)需要，請使用安全帽、護目鏡、安全靴、手套等防護用品。

   3、注意作業(yè)范圍的設定。請在充分考慮機器及母線排移動的基礎上設定作業(yè)范圍，運轉時無關人員切勿進入該范圍。 特別是需要進行換位操作，較長尺寸的母線排會伸出工作臺面，在這種情況下，如果無關人員沒有注意到，身體可能會撞擊到伸出的母線排，出現(xiàn)事故。 為避免出現(xiàn)問題，建議使用安全柵欄、托料支架等保護裝置。三工位數(shù)控母線加工機的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度，使其在加工平彎及壓花時更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時的重復定位精度，并延長了使用壽命。

   4、開始作業(yè)前務必實施檢查工作。