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發(fā)布時(shí)間:2021-10-29 09:59  
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碎木機(jī)機(jī)是通過(guò)碎木機(jī)刀片對(duì)原材料進(jìn)行反復(fù)切割,而zui終達(dá)到粉碎原材料的目的。時(shí)間長(zhǎng)了,刀片在與原材料的不斷磨擦中會(huì)出現(xiàn)磨損。這樣就會(huì)導(dǎo)致刀片損壞。所以,我們要經(jīng)常檢查粉碎機(jī)刀片的磨損情況。如果,發(fā)現(xiàn)刀片磨損嚴(yán)重,我們要及時(shí)換掉。溫馨提示:我們可以通過(guò)在刀片表面加入潤(rùn)滑油來(lái)延緩刀片的磨損速度,從而延長(zhǎng)dao片的使用壽命。刀盤(pán)轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量木材粉碎機(jī)的刀盤(pán)轉(zhuǎn)速越高,設(shè)備的產(chǎn)量也就越高,很多人都有這樣的誤解。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



撕碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式撕碎機(jī)(簡(jiǎn)擺撕碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式撕碎機(jī)和綜合擺動(dòng)式撕碎機(jī)三種。
1。軸承過(guò)熱原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
2。出料粒度過(guò)大原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。
排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3。產(chǎn)量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車(chē),清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4。彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因:銷(xiāo)軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母;更換彈性圈。
5。機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法:停車(chē),清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

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