如何選擇合適的18650電池點(diǎn)焊機(jī)。

一、如果被焊工件的材料是有色金屬，一般選用儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。因?yàn)閮?chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)是利用儲(chǔ)能電容放電焊接，具有對(duì)電網(wǎng)沖擊小、焊接電流集中、釋放速度快、穿透力強(qiáng)、熱影響區(qū)域小等特點(diǎn)。廣泛適合于銀觸點(diǎn),銅、鋁、不銹鋼等各類金屬的片、棒、絲的焊接加工。

優(yōu)點(diǎn)：1.電流輸出更精準(zhǔn)、穩(wěn)定、效率更好。2.焊接熱影響區(qū)更小。3、較中頻點(diǎn)焊機(jī)相比較更省節(jié)約能耗。

如果被焊工件是黑色金屬，一般選用中頻點(diǎn)焊機(jī)。因?yàn)橹蓄l點(diǎn)焊機(jī)是采用直流電放電焊接，特別適合電阻值較大的材料，同時(shí)中頻點(diǎn)焊機(jī)可通過(guò)運(yùn)用單脈沖，多脈沖信號(hào)、周波、時(shí)間、電壓、電流、程序各項(xiàng)控制方法，對(duì)被焊工件實(shí)施單點(diǎn)、雙點(diǎn)連續(xù)、自動(dòng)控制、人為控制焊接。適用于鎢、鉬、鐵、鎳、不銹鋼等多種金屬的片、棒、絲料的焊接。

點(diǎn)焊機(jī)常見(jiàn)故障及檢修：

焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：

a、檢查電流是否過(guò)大。

b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。

c、檢查電極壓力是否過(guò)大，電極頭形狀、截面是否合適。

焊接工件強(qiáng)度不足：

a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。

c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過(guò)多。

d、檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。

e、檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：

a、檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。

b、檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，造成線路壓降太大。

c、檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。

d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別：

1）電焊機(jī)在使用的過(guò)程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)焊接性能不良，焊后容易開(kāi)裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

2）點(diǎn)焊機(jī)比電焊機(jī)的設(shè)備成本要貴出很多，尤其是中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)，技術(shù)含量也高很多，但是確實(shí)好使！

操作工要求不同

1）電焊機(jī)必須由有操作正書(shū)的電焊工來(lái)作業(yè)。

2）點(diǎn)焊機(jī)的操作基本上就沒(méi)有什么門(mén)檻了，是個(gè)普工就可以上。