破碎錘

液壓破碎錘的動力來源是挖掘機(jī)或裝載機(jī)的泵站提供的壓力油，它能在挖掘建筑物基礎(chǔ)的作用中更有效地清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土。選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機(jī)型號、作業(yè)的環(huán)境來選擇適合的液壓破碎錘。

液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機(jī)的一個重要作業(yè)工具，也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘裝載機(jī)(又稱兩 頭忙)或輪式裝載機(jī)上進(jìn)行破碎作業(yè)。液壓破碎錘，又叫做液壓破碎器或液壓碎石器(hydraulic breaker)。

液壓破碎錘采用優(yōu)化設(shè)計理念，加大活塞和缸體行程，采用活塞和釬桿同樣大的直徑，使破碎錘

與主機(jī)匹配效果佳，合理利用較高的輸出能量，節(jié)約能源，達(dá)到工作效率較高。

使用高質(zhì)量材質(zhì)特殊工藝加工制造。

破碎錘正常工作的油壓是多少，油壓過高或高低對破碎錘和挖機(jī)有什么影響？

▼▼▼

處理方法

對于新挖機(jī)來說，一般都是200-220之間，對于舊挖機(jī)來說一般是230以上。

油壓過低的話，會使得破碎過程中力氣不大。

過高的話，打擊的力氣很大，但是對挖機(jī)液壓泵和錘的本身磨損會很嚴(yán)重：錘的護(hù)板，大臂，壓板等等焊縫處開裂。螺栓容易斷裂，軟管，硬管漏油，挖機(jī)和破碎錘性能早期下降厲害。

黑油的產(chǎn)生？

產(chǎn)生原因

導(dǎo)致挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是有粉塵引起的，也是由于加注黃油不規(guī)范造成的。

例如：當(dāng)襯套與鋼釬的之間的間距超過8毫米的時候（小拇指能夠插進(jìn)去），建議跟換襯套，平均每更換2個下襯套需要更更換1個上襯套。

在更換油管，鋼管，回油濾芯等液壓附件的時候，需要將接口處的粉塵或者雜物清理干凈后才能松開更換。

1． 正確使用打黃油的姿勢。

2． 加裝回油過濾器裝置。

3． 加裝噴水裝置，減少外界灰塵。

4． 上下襯套磨損過大，適時更換襯套。

5． 進(jìn)氣單向閥壞或堵塞，定期檢查單向閥。 6． 及時更換防塵封。

7． 正確使用破碎錘（不要經(jīng)常在偏打）。

8． 注意鋼釬尺寸與襯套是否匹配。

液壓破碎錘油缸和活塞拉傷的原因和預(yù)防辦法

3.貫穿螺絲松動造成的拉傷。貫穿螺絲也叫通體螺絲，是固定上，中，下缸體的重要組成部分，目前國內(nèi)大多數(shù)破碎器都是用對稱4條螺絲來固定的，破碎錘的上部（也叫氮?dú)馐遥┲胁浚ㄒ步兄懈左w）的固定是全靠4條貫穿螺絲來固定的，活塞在工作中因為振動會產(chǎn)生縱向的跳動，而振動所產(chǎn)生的沖擊力是靠液壓油和油缸內(nèi)壁的配合間隙來吸收的，一旦貫穿螺絲松動或斷裂，會造成油缸和活塞垂直度不同心，這樣活塞在缸體里的運(yùn)動軌跡就會改變，也就是我們所說的傾斜，接觸面的改變會使某個地方由于得不到液壓油的保護(hù)而拉傷，缸體活塞拉傷以后會循環(huán)，導(dǎo)致缸體進(jìn)一步拉傷，這也就是貫穿螺絲斷了一條或是松動了以后沒多長時間就漏油漏氣的原因。例如：當(dāng)襯套與鋼釬的之間的間距超過8毫米的時候（小拇指能夠插進(jìn)去），建議跟換襯套，平均每更換2個下襯套需要更更換1個上襯套。