玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

 

★控制先進(jìn) --對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；具有配方貯存、建立、修改、打印功能；具有系統(tǒng)連鎖保護(hù)、故障報(bào)警功能；具有自動(dòng)、手動(dòng)切換等功能；

智能配料系統(tǒng)是多品種單工位自動(dòng)配料系統(tǒng)，適用于粉、粒、片狀物料的自動(dòng)稱(chēng)量配料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，配料品種多，精度gao、xiao率高、自動(dòng)化程度高、占用空間小、維修量少、工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱(chēng)重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱(chēng)重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱(chēng)重流水線。

 

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉(cāng)，料倉(cāng)給料一般采用電振給料、螺旋給料或門(mén)式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉(cāng)，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換，信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來(lái)完成計(jì)量。在一些對(duì)時(shí)間要求寬的應(yīng)用場(chǎng)合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車(chē)進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量，計(jì)量小車(chē)沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉(cāng)下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉(cāng)方式的，各料倉(cāng)以一字排開(kāi)，各物料的計(jì)量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉(cāng)。系統(tǒng)適合于單機(jī)測(cè)量或作為一個(gè)總控制系統(tǒng)中的一個(gè)小控制組的喂料系統(tǒng)。

 

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱(chēng)重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱(chēng)重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱(chēng)重流水線。

采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略， 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。六、電子配料皮帶秤空皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，通知中控操作員對(duì)配料皮帶秤去皮。系統(tǒng)起動(dòng)后，工控機(jī)向PLC發(fā)出開(kāi)始加料信號(hào)，PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速加料， 同時(shí)， 工控主機(jī)通過(guò)串口持續(xù)不斷的讀取稱(chēng)重儀表的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)， 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí)， 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令，此時(shí)，PLC控制變頻器進(jìn)行慢加，通過(guò)事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余， 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí)，PLC真正發(fā)出停止指令，該指令由變頻器執(zhí)行， 從而控制電機(jī)停機(jī)， 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無(wú)殘余，配料jingdu符合要求