爐溫測(cè)試儀儀器配置： 1，爐溫測(cè)試儀本體；2、隔熱盒（隔熱箱）； 3、測(cè)溫線(xiàn) ；4、數(shù)據(jù)線(xiàn)；5、充電器 6、高溫膠帶 7、安裝光盤(pán) 8、隔熱手套 9、剪刀 10、儀器箱 11、用戶(hù)手冊(cè)12、校驗(yàn)證書(shū)

產(chǎn)品特性

1. ，完全依據(jù)中國(guó)人使用習(xí)慣，人性化設(shè)計(jì)理念，大大提升操作效率;

2 分析系統(tǒng)可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )進(jìn)行數(shù)據(jù)分析;

3 多層隔熱保護(hù)，采用美國(guó)原裝不銹鋼精制而成，內(nèi)襯航空納米隔熱材料，可應(yīng)對(duì)嚴(yán)酷的無(wú)鉛制程和承受苛刻的工業(yè)環(huán)境;

4 體積小、存儲(chǔ)容量大(230,400數(shù)據(jù)點(diǎn))，采用FLASH存儲(chǔ)芯片，任何意外均不會(huì)丟失數(shù)據(jù); 

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

5 操作簡(jiǎn)單方便，所有數(shù)據(jù)均采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可使用向?qū)Э焖賹?dǎo)入工藝制程分析；

6 軟件操作配備中簡(jiǎn)、英文、德文等語(yǔ)言版本;

7 高溫保護(hù)，儀器內(nèi)部溫度超出70℃自動(dòng)關(guān)閉測(cè)試功能，超出80℃自動(dòng)關(guān)閉電源; 

8 測(cè)量精度±1℃(-40℃～1300℃)，采集方式按鍵啟動(dòng);上述是對(duì)爐溫測(cè)試儀特點(diǎn)做出的分析。據(jù)了解國(guó)產(chǎn)爐溫測(cè)試儀智能化控制，任何情況均有指示燈提示(電量過(guò)低、充電狀態(tài)、數(shù)據(jù)下i載、數(shù)據(jù)清除、存儲(chǔ)器溢滿(mǎn)、高溫警告、儀器重置等.

目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱，i常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。e-DataPRO分析軟件能精i確地反映溫度曲線(xiàn)的完善程度，引導(dǎo)操作員完成設(shè)備溫度曲線(xiàn)調(diào)試過(guò)程，使設(shè)備溫度曲線(xiàn)精i確符合工藝制程要求，最i大限度的減少錯(cuò)誤的溫度設(shè)定和避免影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種缺陷。在這些方法中，強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)i有效的熱量傳遞方法。在預(yù)熱之后，線(xiàn)路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進(jìn)行焊接。對(duì)穿孔式元件來(lái)講單波就足夠了，線(xiàn)路板進(jìn)入波峰時(shí)，焊錫流動(dòng)的方向和板子的行進(jìn)方向相反，可在元件引腳周?chē)a(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點(diǎn)到達(dá)浸潤(rùn)溫度時(shí)形成浸潤(rùn)。

許多用戶(hù)使用自動(dòng)化在線(xiàn)式設(shè)備一周七天地進(jìn)行制造和組裝。爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線(xiàn)測(cè)試儀，爐溫測(cè)量?jī)x，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，1)二位式調(diào)節(jié)--它只有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)爐溫低于限給定值時(shí)執(zhí)行器全開(kāi)。因此，生產(chǎn)率的問(wèn)題比以前更為重要，所有設(shè)備都必須要有盡可能高的正常運(yùn)行時(shí)間。在選擇波峰焊設(shè)備時(shí)，必須要考慮各個(gè)系統(tǒng)的MTBF(平均無(wú)故障時(shí)間)及其MTTR(平均修理時(shí)間)。如果一個(gè)系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門(mén)以及完全操縱臺(tái)式檢修門(mén)而具有較高的易維護(hù)性，就可達(dá)到較低的MTTR。類(lèi)似地，考慮一下減少焊錫模塊的維護(hù)和減少助焊劑涂敷裝置的維護(hù)也可以取得較短的維護(hù)時(shí)間。