全自動掛鍍生產(chǎn)線

全自動掛鍍生產(chǎn)線：蕪湖市電鍍廢水處理設(shè)備公司在國外，部分水的回用率已達(dá)到以上，但生產(chǎn)用水的回收率仍處于較低水平，仍有很大的開發(fā)潛力。

從那時起，全球數(shù)億家庭開始享受高品質(zhì)的軟水，生活質(zhì)量大大提高。

在水處理設(shè)備濃溶液側(cè)施加外壓時，滲透速度會降低。當(dāng)滲透壓達(dá)到一定值時，滲透過程就會停止。平衡狀態(tài)下的外壓稱為滲透壓。當(dāng)濃溶液側(cè)的壓力持續(xù)時，即施加的壓力大于滲透壓時，將使用純化水設(shè)備。

然而，現(xiàn)有的淡水資源無法滿足巨大的用水需求，這為未來海水淡化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了發(fā)展空間。

全自動掛鍍生產(chǎn)線:

自動垂直升降電鍍生產(chǎn)線

機(jī)械傳動方式，進(jìn)口光電接近開關(guān)，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。

自動機(jī)械手生產(chǎn)線

全過程自動化，無人值守，降低勞動強(qiáng)度?？稍?0秒內(nèi)完成上、下、平移，解決因停留時間長而導(dǎo)致產(chǎn)品變色的問題。

自動鋼帶生產(chǎn)線

連續(xù)電鍍，換卷不停機(jī)。張力、轉(zhuǎn)矩、卷徑、收卷和放卷，全天候自動控制，高分辨率編碼器存儲存儲功能。

龍門式自動掛鍍生產(chǎn)線

采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)和人機(jī)界面觸摸屏操作系統(tǒng)，控制數(shù)據(jù)、pH值、電流、電壓、電鍍時間和操作狀態(tài)。

多工序、多鍍、掛板確認(rèn)所需工藝流程，自動找槽，有足夠的時間讓飛車自動完成所需的工藝流程。

全自動掛鍍生產(chǎn)線：基本生產(chǎn)工藝為掛、除油（電解或化學(xué)除油，或兩者結(jié)合）、多次洗滌、活化、鍍錫、多次洗滌、鈍化、多次洗滌、熱水洗滌、干燥、吊掛、包裝。

將銅排用吊架勾住，按工藝要求放入各缸槽內(nèi)處理。

該工藝的缺點(diǎn)如下：

1由于導(dǎo)電點(diǎn)是固定的，電流密度隨距離銅排導(dǎo)電點(diǎn)的距離而變化，所以鍍層厚度不同，耐蝕性也不同；

2由于導(dǎo)電點(diǎn)是固定點(diǎn)，隨著電鍍時間的延長，接觸點(diǎn)溫度逐漸升高，電鍍效率逐漸降低。

3工藝過程中各罐處于敞開狀態(tài)，產(chǎn)生的酸堿霧不能密封收集，嚴(yán)重影響環(huán)境；

4在各工序的過渡過程中，槽液損失較大；

5吊桿外露部分鍍錫，浪費(fèi)一定的原材料，造成吊桿損耗；

6每個槽容積大，需要大量的開槽液和各種原料。