搪瓷管在臭氧發(fā)生器中的應(yīng)用

   1、產(chǎn)品特點(diǎn)：

   內(nèi)電極使用搪瓷涂層，外電極使用不銹鋼。搪瓷管抗沖擊能力強(qiáng)于玻璃、陶瓷發(fā)生管材質(zhì)。內(nèi)電極搪瓷涂層與外電極不銹鋼的均勻放電間隙。使用絕緣材料，以防漏電。

   2、冷卻方式：

   內(nèi)電極外電極雙水冷，能有效預(yù)防發(fā)生管工作時(shí)產(chǎn)生高溫，確保臭氧產(chǎn)量。

   3、臭氧產(chǎn)量可調(diào)節(jié)： 20-100%

   使用高頻逆變電源，臭氧產(chǎn)量可根據(jù)不同需求調(diào)節(jié)。

   4、高濃度、高產(chǎn)量

   5、產(chǎn)品應(yīng)用：

   大小型空間凈化、純凈水殺菌消毒處理、泳池水處理、養(yǎng)殖水體、化工行業(yè)、脫色、脫脂等各個(gè)領(lǐng)域。

   6、工作條件：

   環(huán)境溫度：200C；氧氣純度＞99% ；氣源點(diǎn)＞-450C；冷卻循環(huán)水水溫不得低于環(huán)境溫度8℃ (水冷型)。

搪瓷波紋管的使用壽命

　　搪瓷波紋管在工作過(guò)程中，其壽命長(zhǎng)短主要取決于工作過(guò)程中產(chǎn)生的大應(yīng)力。為了降低應(yīng)力，一般通過(guò)減少搪瓷波紋管的工作位移和降低工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定搪瓷波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于搪瓷波紋管的耐壓力的一半。16％時(shí)，由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過(guò)了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展，這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因。

　　對(duì)生產(chǎn)的搪瓷波紋管進(jìn)行試驗(yàn)證明，如果搪瓷波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬(wàn)次左右。根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，搪瓷波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般搪瓷波紋管只承受軸向載荷（拉力或壓力）時(shí)，它的允許位移可在搪瓷波紋管有效長(zhǎng)度的10%~40%之間選用；考慮到鋼市自身供需面未有改觀，估計(jì)下周不銹鋼板價(jià)格依舊弱勢(shì)調(diào)整為主。而在搪瓷波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí)，搪瓷波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。

　　因此應(yīng)用多層搪瓷波紋管就可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力，從此也可以在很大程度上提高搪瓷波紋管的壽命。

鍋爐空氣預(yù)熱器著火原因分析與預(yù)防

二、空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒的預(yù)防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長(zhǎng)期偏低或嚴(yán)重超高階段，防止鍋爐空氣預(yù)熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

1．運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖或手動(dòng)停爐。

2．鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運(yùn)行階段，尤其應(yīng)注意油的完全燃燒，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過(guò)剩。：含量或過(guò)?？諝庀禂?shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持的霧化狀態(tài)。對(duì)存在漏油、霧化不良的油嘴應(yīng)及時(shí)予以更換。

3．當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動(dòng)增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，必要時(shí)可停爐用水沖洗。

4．停爐后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度降至150'C以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。

5．空氣預(yù)熱器出入口煙／風(fēng)擋板，應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

6．在空氣預(yù)熱器的空氣及煙氣側(cè)好設(shè)蒸汽或噴水滅火裝置，需要時(shí)利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防滅火。嚴(yán)重時(shí)也可投入消防水進(jìn)行滅火。

7．建議在盡量靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子處加裝預(yù)熱器壓降測(cè)點(diǎn)和空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度測(cè)點(diǎn)，以便更好地反映空氣預(yù)熱器的實(shí)際運(yùn)行狀況。

8．加強(qiáng)操作人員的技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和責(zé)任心的培養(yǎng)對(duì)異常現(xiàn)象的判斷和處理能力。

空氣預(yù)熱器的概述

   HINO-PILE空氣預(yù)熱器，體積小，特殊。由于放熱和受熱流體沿傳熱面紊流流動(dòng)，熱交換性能非常。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄熱式熱交換器的新一代高效率產(chǎn)品。

1、應(yīng)用范圍廣，機(jī)能多樣

   氣體-氣體，氣體-液體，液體-液體的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等各種形式的熱交換方法。

   活躍在產(chǎn)業(yè)機(jī)械、礦山、建筑、電力、汽車、化學(xué)、食品等各個(gè)工業(yè)分布中。

2、長(zhǎng)久維持

   流體通路呈蛇形或菱形。單板表面流體的層流部分產(chǎn)生脫離運(yùn)動(dòng)，流體加大紊流度。兩流體同時(shí)激烈的新陳代謝獲得高傳熱系數(shù)。而且由于脫離運(yùn)動(dòng)，塵土、渣屑、雜質(zhì)不易附著，故可維持長(zhǎng)久的。

3、小型化成功

   蛇形通道-列，連續(xù)、密閉、相互層疊的構(gòu)造，與管間相隔的多管式構(gòu)造相比，同一容積的傳熱面積增加數(shù)倍。由于總傳熱系數(shù)大，所需傳熱面積減小，熱交換器實(shí)現(xiàn)了小型化。

4、流動(dòng)阻力小

   由于傳熱性能，流體通過(guò)的距離縮短，而且單板（間隔）可根據(jù)對(duì)壓力損失的要求自由調(diào)整。

5、優(yōu)良的耐壓性

   單板間波形的頂點(diǎn)相互接觸，根據(jù)外框的設(shè)計(jì)抗壓能力可以自由選擇。

6、易保修

   沒(méi)有驅(qū)動(dòng)部件，維修頻度少。炭灰、塵土、渣屑、雜物等附著物可用刷子、化學(xué)劑、噴射等方法清洗。構(gòu)造簡(jiǎn)單。

7、優(yōu)良的耐熱性

   材料為耐熱鋼，經(jīng)溶接組裝，單元波形曲板對(duì)熱膨脹差耐性極強(qiáng)。