涂塑鋼管的性能應(yīng)用_新聞中心

涂塑鋼管的性能應(yīng)用 涂塑鋼管的性能，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)合普通鋼管和普通PE管的優(yōu)點(diǎn)，直接提高了管道的使用壽命和使用范圍，現(xiàn)在包裹自來水公司和消防局重大管道機(jī)構(gòu)都對涂塑鋼管產(chǎn)品有了進(jìn)一步的肯定，使涂塑鋼管產(chǎn)品在市場上廣泛的應(yīng)用，目前包括國家地鐵項(xiàng)目，機(jī)場項(xiàng)目，給水，消防等都是采用的涂塑鋼管，得到了社會(huì)的認(rèn)可，我們要以全新新的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)為管道事業(yè)做進(jìn)一步的貢獻(xiàn)！

溫水老化試驗(yàn)

管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。

施工、安裝要點(diǎn)

1）、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。2）、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；（2）壓槽應(yīng)采用滾槽機(jī)；（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；（4）套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工圓角應(yīng)采用銼刀加工；（6）涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。3）、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；

涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝和制造步驟

涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝和制造步驟 主要采用螺旋焊管是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一。 UOE法電焊管生產(chǎn)是以厚鋼板做原料，經(jīng)刨邊和預(yù)彎邊，先在u形壓力機(jī)上壓成u形，后在O形壓力機(jī)上壓成圓形管，然后預(yù)焊、內(nèi)外埋弧焊，后擴(kuò)徑以矯正焊接造成的管體變形，達(dá)到要求的橢圓度和平直度，消除焊接熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力。UOE焊管可生產(chǎn)直徑為406～1620mm的鋼管。 涂塑鋼管廠家制造方法: 制造457-1270mm直徑的涂塑鋼管廠家，的壁厚為22.2mm，生產(chǎn)工藝：送進(jìn)鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預(yù)焊接——定徑——切定尺——脫脂——內(nèi)焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴(kuò)徑——水壓試驗(yàn)——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗(yàn)——用戶檢查——打印——涂保護(hù)層——出廠