焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程

焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,主要來源有3個方面：蒸氨廢水、煤氣冷卻水、油加工和精制過程中產(chǎn)生的廢水 ,其中以蒸氨過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。

焦化廢水成分復(fù)雜，主要含有數(shù)十種無機和有機化合物。孫令東等利用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC/MS)對焦化廢水進行分析，并用液-液萃取和C18與硅脫微柱層析法進行預(yù)處理，測出含有244種有機污染物。Guoxin Song等利用美國環(huán)保局的方法——分散液液微萃取-氣相色譜、質(zhì)譜法分析焦化廢水,并對其中的15種多環(huán)芳烴進行了定量分析。

廢水處理系統(tǒng)中設(shè)置均質(zhì)調(diào)節(jié)池的目的是什么?

均質(zhì)調(diào)節(jié)池的作用是克服污水排放的不均勻性，均衡調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)、水量、水溫的變化，儲存盈余、補充短缺，使生物處理設(shè)施的進水量均勻，從而降低污水的不一致性對后續(xù)二級生物處理設(shè)施的沖擊性影響。此外，酸性廢水和堿性廢水還可以在調(diào)節(jié)池內(nèi)互相進行中和處理。

1、使間歇生產(chǎn)的工廠在停止生產(chǎn)時，仍能向生物處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入廢水，維持生物處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行；

2、提高對有機負(fù)荷的緩沖能力，防止生物處理系統(tǒng)有機負(fù)荷的急劇變化；

3、對來水進行均質(zhì)，防止高濃度有毒物質(zhì)進入生物處理系統(tǒng)；

4、控制閉值的大幅度波動，減少中和過程中酸或堿的消耗量；

5、避免進入一級處理裝置的流量波動，使藥劑投加等過程的自動化操作能夠順利進行；

6、沒有生物處理場的工廠設(shè)置均質(zhì)池，可以控制向市政系統(tǒng)的廢水排放。

廢水處理設(shè)備的日常維護介紹

1、正確選擇生活污水處理設(shè)備濾布。每次作業(yè)結(jié)束時，需要清潔濾布一次，以確保濾布表面沒有殘留物。濾布硬化時應(yīng)軟化，損壞時應(yīng)及時修理或更換。

2、注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時站立更好，可以減少變形。

3、生活污水處理設(shè)備的油箱通常每六個月清洗一次，更換油箱中的液壓油。如果液位低于下限，應(yīng)立即補充油。

4、待過濾的料液溫度應(yīng)≤100℃，料液不得與雜物和硬質(zhì)物質(zhì)混合堵塞進料口，以免損壞濾布。

5、需要根據(jù)操作程序打開和關(guān)閉供液和洗滌用水的閥門。進料液和洗滌水不得同時進入。工作結(jié)束后，應(yīng)盡可能排出生活污水處理設(shè)備管道中的剩余液體。