操作方式簡(jiǎn)單，不需專門技術(shù)工人，普通工人簡(jiǎn)單培訓(xùn)既可操作使用，能夠有效解決工人難尋、工資高之苦。是板材加工的產(chǎn)品！ 該產(chǎn)品主要特點(diǎn)如下：1、高精密鋸切，可按需要調(diào)整鋸切尺寸，并能按所調(diào)定的尺寸一次性鋸切成規(guī)格片或木條，木條或板材成品表面光滑，無(wú)需再刨。2、本機(jī)床工效率是普通帶鋸床的4倍左右，普通帶鋸要求操作工有一定的技能，帶鋸師父難尋、工資高。而采用本機(jī)操作簡(jiǎn)單安全，只需普通員工就可以操作，為客戶大的節(jié)省了人工費(fèi)用。3、機(jī)架采用大號(hào)厚方管一次性切割成型，長(zhǎng)時(shí)間使，精準(zhǔn)度高。4、主軸，熱處理鋼，進(jìn)口軸承，平衡度高，使用壽命更長(zhǎng)。5、具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，節(jié)能，使用環(huán)保，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于細(xì)木工板、指接板、木線條、板材和方料加工，是建筑、家具、木材、加工等行業(yè)理想的設(shè)備.

圓木推臺(tái)鋸的日常維護(hù)保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)

1、工作中每個(gè)班后將據(jù)機(jī)滑軌齒輪齒條和各旋轉(zhuǎn)部位的木屑和塵土清理整潔。

2、常常留意鋸軸端軸承潤(rùn)滑油和氣動(dòng)式央頭滑軌潤(rùn)化等狀況。

3、常常留意鋸片鋁合金磨壞狀況。必需時(shí)器拆換新鋸片，以防產(chǎn)生燒片.崩片等風(fēng)險(xiǎn)?！?

4、常常留意電機(jī)與主軸聯(lián)接傳動(dòng)帶是不是松脫。

3、常常留意鋸片鋁合金磨壞狀況。必需時(shí)器拆換新鋸片，以防產(chǎn)生燒片.崩片等風(fēng)險(xiǎn)。‘

4、常常留意電機(jī)與主軸聯(lián)接傳動(dòng)帶是不是松脫。

全自動(dòng)圓木推臺(tái)鋸是經(jīng)我企業(yè)技術(shù)人員幾個(gè)月產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)，該設(shè)備選用技術(shù)的平行線圓滑軌加鋼架結(jié)構(gòu)全自動(dòng)走刀設(shè)計(jì)方案，固定不動(dòng)操作臺(tái)、自動(dòng)式走刀推臺(tái)等位置歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，購(gòu)入零部件均選用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品，合理的解決了大中型推臺(tái)鋸生產(chǎn)率減少、人力操作費(fèi)勁等缺陷。主軸軸承：選用園鋼數(shù)控機(jī)床精密機(jī)械加工、不銹鋼、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡解決，雙位滾動(dòng)軸承可靠性高，耐磨損防銹處理。給料：全自動(dòng)進(jìn)尺、全自動(dòng)往復(fù)式、直流變頻變速、手推式等多種多樣方式可選。殼體：電腦主機(jī)箱選用加厚型厚鋼板高精密電焊焊接、樂(lè)高積木式安裝，特性更平穩(wěn)，另外服務(wù)器殼體歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，堅(jiān)固耐用不形變。

圓木推臺(tái)鋸詳細(xì)描述：

1、木匠圓木推臺(tái)鋸的價(jià)錢操作前查驗(yàn)推臺(tái)鋸鋸片是不是銳利，鋸片務(wù)必整平，鋸齒狀銳利，不可持續(xù)牙齒缺失2個(gè)，裂痕長(zhǎng)短不可超出20毫米，縫隙尾端須沖止孔裂，調(diào)試約一分鐘，看推臺(tái)鋸運(yùn)行是不是一切正常。

2、查驗(yàn)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)方位，保證鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)方位恰當(dāng)。

3、被木屑料薄厚，以鋸片能外露木材10~20毫米為限，鋸齒狀務(wù)必在同一圓上上。

4、開機(jī)后，須待轉(zhuǎn)速比一切正常后才可開展鋸料。鋸料時(shí)不可將木材上下?lián)u晃或高抬，遇木節(jié)要遲緩均速給料。鋸料長(zhǎng)短應(yīng)不小于100毫米貼近邊緣時(shí)，運(yùn)用推棍給料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)慢慢改正，不可猛扳，以防毀壞鋸片。

6、操作工作人員不可立在和應(yīng)對(duì)與鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的向心力方位操作，胳膊不可超越鋸片工作中。

7、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)異常應(yīng)該馬上斷電，向生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人體現(xiàn)，外行維修人員不可私自拆裝機(jī)器機(jī)器設(shè)備。

8、本機(jī)器務(wù)必專職人員型，其他工作人員沒(méi)經(jīng)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人愿意，不可操作

9、禁止戴手套、穿涼拖、帶故障、喝醉酒操作機(jī)器。

10、工作完畢，斷開開關(guān)電源，為機(jī)器除灰，將邊角余料清除整潔，應(yīng)經(jīng)常性給油、維護(hù)保養(yǎng)。