協(xié)宇新材料——改性CPP樹脂廠商

聚丙烯氯化可由熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。AIBN作為引發(fā)劑時，氯化速率要高于 BPO，而 AIBN在相同反應(yīng)溫度下的半衰期要短于 BPO，因此 AIBN作為引發(fā)劑時，氯化速率要高于 BPO。此外，還可以利用光和熱作為輔助引發(fā)。氯化反應(yīng)中有無光照是有區(qū)別的，光照時間和光照方式都會影響氯化反應(yīng)的速度，因為光量i子的流量直接影響自由基的活性和壽命。添加引發(fā)劑的方式也有影響。如果采用無溶劑光氯懸浮法， AIBN分批加入時應(yīng)一次性投入。在常壓下，聚丙烯可在60℃下通氯。由于制備條件的不同，反應(yīng)溫度范圍也有所不同。另外，在低溫氯化過程中，反應(yīng)溫度不能過低，否則不利于提高反應(yīng)速率，而且低溫氯化不均勻，會導(dǎo)致局部發(fā)生深度氯化；溫度越高，氯化速度越快，產(chǎn)物的氯含量越高。

水性改性氯化聚丙烯在PP塑膠底漆中的應(yīng)用

① 將適量MCPP（馬來酸改性氯化聚丙烯）溶解于二甲i苯中，調(diào)整體系粘度和溫度后，加入適量復(fù)配劑，在旋轉(zhuǎn)下進行充分混合均勻

② 控制乳化溫度，并緩慢加入去離子水，繼續(xù)高溫攪拌1.5h，形成勻質(zhì)穩(wěn)定的水性乳化體系

③ 選擇合適的真空度，加壓旋蒸并將蒸出，可循環(huán)利用

④ 體系冷卻至室溫后，通過TEA調(diào)整體系的中和度，pH為8.5左右，提高體系的穩(wěn)定性，得到WCPP乳液