不同解凍方法對(duì)畜禽肉品質(zhì)的影響

不同解凍方法對(duì)畜禽肉品質(zhì)的影響：

以雞胸肉、豬里脊和雞腿為研究對(duì)象，對(duì)比分析了5種不同的解凍方法（水浸泡解凍、低溫高濕空氣解凍、超聲波解凍、超高壓解凍和微波解凍）對(duì)肉品質(zhì)的影響，從整體效果來看，這5種不同的解凍方法對(duì)肉品的可溶性蛋白質(zhì)含量、維生素B1含量、PH數(shù)值和蒸煮損失率的影響差異不大，但是在汁液流失率、肉品質(zhì)構(gòu)特性和微觀結(jié)構(gòu)這三方面差異性是顯而易見！

肉類解凍機(jī)廠家原理整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造

肉類解凍機(jī)廠家原理

整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造，有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)，使用方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗費(fèi)人力少，自動(dòng)化程度高。衛(wèi)生，是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)采用流動(dòng)水為解凍介質(zhì)，通過鼓泡發(fā)生裝置，產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動(dòng)，從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。

采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無(wú)明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

保證物料的營(yíng)養(yǎng)性，無(wú)。

由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長(zhǎng)更長(zhǎng)，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國(guó)外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍，在我國(guó)發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。同時(shí)環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國(guó)食品加工企業(yè)的需求，通過不斷的研究探索，研制出具有國(guó)內(nèi)當(dāng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國(guó)外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、、運(yùn)營(yíng)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點(diǎn)。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇，也是我國(guó)食品解凍工藝的發(fā)展方向。

低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機(jī)包括冷庫(kù)庫(kù)體，制冷系統(tǒng)，解凍設(shè)備，霧化系統(tǒng)，風(fēng)箱系統(tǒng)等設(shè)備組成。

低溫高濕解凍過程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫(kù)溫降低，當(dāng)庫(kù)溫低于 2℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫(kù)快速循環(huán)加熱庫(kù)內(nèi)空氣，用于庫(kù)內(nèi)加溫，直至庫(kù)內(nèi)溫度升至 8℃時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫(kù)內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫(kù)溫高于 8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫，直至庫(kù)溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過程中，當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于 90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫(kù)內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí)，解凍過程結(jié)束。