鍋爐布袋除塵器的結構及排放標準

鍋爐布袋除塵器的結構及排放標準

鍋爐布袋除塵器除塵、清灰效果好、處理風量大、維護方便、運行可靠、占地面積?。粡V泛用于各種鍋爐、鐵合金行業(yè)、氧化鋁行業(yè)、碳素行業(yè)、焦化行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)煉鋼高爐，以及建材行業(yè)的煙氣除塵和粉塵治理?！?

　　鍋爐布袋除塵器結構

　　1)進出風口及箱體:包括進出風管路及中間隔板。

　　2)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥,氣包,提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　3)殼體部分:包括清潔室(或氣體凈化箱，氣箱),過濾箱.分室隔板,檢修門及殼體結構.清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。

　　4)除塵器灰斗及卸灰機構：有灰斗和螺旋輸送機。

　　5)壓縮空氣管路及其減壓裝置,油水分離器,油霧器等。

　　6)走梯平臺及欄桿：保證操作安全，并充分考慮了維修方便。

　　鍋爐布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。10、對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。本除塵器按單列布置，一室為一個灰斗。濾袋規(guī)格φ130×2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂直角閥，每室1套。采用可編程序控制器（PLC）控制儀，7臺離線閥。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。除塵布袋噴吹每倉室輪流進行，當?shù)趛個室的離線閥關閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續(xù)工作,第y個室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。第二個室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚”。

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布袋式除塵器的結構組成及工作原理

　　除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。

　　布袋除塵器工作原理

　　脈沖袋式除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

　　除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，后由排氣管排出。

　　大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術，研制成功的新型g效長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、g效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了除塵濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。性能特點1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。工作原理過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設備。3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

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簡單介紹單室三電場四電場靜電除塵器

      靜電除塵器可根據(jù)用戶技術要求進行設計，可單室三電場或單室四電場，輸灰系統(tǒng)可選刮板機或氣力輸送配套設備。主要用于電廠鍋爐除塵、燒結機機頭、機尾除塵，冶金、化工、建材、硫酸生產等行業(yè).

       靜電除塵器的工作原理 靜電除塵器是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產生的熱應力。 靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。 靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

        靜電除塵器的優(yōu)點 靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。