產(chǎn)品詳情：

均化速度快：一批次只需3-5min；

裝填系數(shù)大：0.4-0.6%；

無機械傳動：不會摩擦生熱，無潤滑劑污染產(chǎn)品；

混合產(chǎn)量大：一次性可混合幾百立方，可實現(xiàn)超大型均化混合；

使用簡單：自動化程度高，PLC全程控制；

適應性強：既能均化混合，又可作儲存物料倉使用，物料無死角殘留，符合GMP要求。節(jié)省 空間，方便與生產(chǎn)線組合；

節(jié)能：單位能耗為機械均化混合的30%。

氣動混合設備是我公司的產(chǎn)品，可集成輸送功能，將需要混合的物料吸入到混合倉內(nèi)，也可將混合好的物料壓送至地點。

它的工作原理是，物料利用二維或三維設置的數(shù)個噴嘴(3～7個)噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進行粉碎，并在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪式分級裝置，細粉排出機外由旋風分離器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。應用：該工藝可用于廣泛應用于煙氣干法凈化領域，如煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、生物燃燒、水泥、冶金等工業(yè)廢氣中，含有酸性物質(zhì)的氣體，如SO2，HCl等。

它的突出優(yōu)點是，噪音低，占地小，產(chǎn)品細度高，粒度分布窄，能耗低，與扁平式氣流粉碎機相比約可節(jié)能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件，因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。氣流粉碎機的性能特點：

1、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良;

2、配置自分流分級系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級輪使用壽命比臥式、立式分級輪提高5～8倍;

3、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機提高1倍;

4、不單單只應用與物料的超細粉碎，兼具顆粒、顆粒打散功能;

5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實現(xiàn)資源合理利用;

6、低溫、無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎;

7、氣流粉碎機磨損程度，尤其適合于高硬度、高純度物料超細粉碎;

8、設備結構緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定。

氣流粉碎機廠家打造不一樣的產(chǎn)品，追求有規(guī)范高標準服務的保證，是專業(yè)化的生產(chǎn)經(jīng)營，已經(jīng)達到更高優(yōu)勢保證效果的目標。產(chǎn)品的設計水準，對于有效提高管理水準的過程中，高標準的機械產(chǎn)品選擇，可以在廠家平臺來進行對比，這樣的方法自然是擁有專業(yè)高標準優(yōu)勢的好時機。所以，注重專業(yè)產(chǎn)品供應的水準，廠家在線平臺的機械粉碎機產(chǎn)品，就是適合的方法。目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設備少，從而對以蒸汽在粉碎機的影響過程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢，實現(xiàn)粉碎設備的大型化。

操作實驗室分級機要注意什么？

 分級機運轉(zhuǎn)前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發(fā)現(xiàn)異物需處理干凈再開機。

  分級機正常運轉(zhuǎn)時，為了維持分級的穩(wěn)定性，需要經(jīng)常監(jiān)視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩(wěn)定。

  進行分解、清掃、檢查、維護實驗室分級機時一定要斷開主電源以免發(fā)生危險。

  在操作射流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控制盤的門。需要打開控制盤對某些儀表進行監(jiān)視或調(diào)整時，一定要注意不要用手觸摸的電線等以防觸電。