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蒸發(fā)冷凝器品牌企業(yè)「譽(yù)金機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 22:57  

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本課題主要研究原穩(wěn)站用油油管殼式換熱器的三維數(shù)值模擬,換熱器以含砂作為內(nèi)部換熱介質(zhì),考慮換熱面結(jié)垢和泄漏的影響,建立管殼式換熱器結(jié)垢和泄漏的傳熱模型,借助軟件對(duì)換熱器溫度場(chǎng)、流場(chǎng)分布進(jìn)行模擬,分析結(jié)垢厚度、泄漏口尺寸、泄漏口位置、泄漏口數(shù)量對(duì)換熱器傳熱性能的影響,創(chuàng)新點(diǎn)如下:基于流體力學(xué)和傳熱學(xué)的流動(dòng)和傳熱基本公式,建立了管殼式換熱器結(jié)垢和泄漏的理論預(yù)測(cè)數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用此模型解決了管殼式換熱器結(jié)垢及泄漏的理論預(yù)測(cè)分析。數(shù)值模擬所用的時(shí)間相對(duì)于實(shí)驗(yàn)要少,方便從各種參數(shù)的匹配組合中快速選擇的方案。





蒸發(fā)冷凝器主要研究?jī)?nèi)容包括以下三部分:管壁污垢對(duì)管殼式換熱器流動(dòng)傳熱性能的影響規(guī)律研宄;換熱面泄漏對(duì)管殼式換熱器流動(dòng)傳熱性能的影響規(guī)律研究;隨著結(jié)塘厚度的增加,換熱器管程出口溫度升高,殼程出口溫度降低。基于管殼式換熱器進(jìn)出口動(dòng)態(tài)參數(shù)一溫度、壓力等,對(duì)管殼式換熱器內(nèi)部故障進(jìn)行診斷評(píng)價(jià)研宄。本課題結(jié)合大慶油田分公司某大隊(duì)原穩(wěn)站用管殼式換熱器的運(yùn)行特點(diǎn),針對(duì)含砂油含砂油換熱器這一特殊介質(zhì),借助軟件,在充分利用已有基本理論和研宄成果的基礎(chǔ)上,對(duì)管殼式換熱器結(jié)垢和泄漏進(jìn)行了流動(dòng)傳熱的數(shù)值模擬,分析結(jié)垢和泄漏對(duì)換熱器流動(dòng)傳熱性響,研宄結(jié)論對(duì)利用換熱器熱工參數(shù)檢測(cè)管壁結(jié)垢和泄漏具有一定的理論用。










無(wú)論出現(xiàn)哪種蒸發(fā)冷凝器故障,都會(huì)降低換熱器的換熱效率,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。近年來(lái),粗加工裝置換熱器內(nèi)漏、結(jié)塘堵塞問(wèn)題越來(lái)越突出,尤其換熱器,已嚴(yán)重影響裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。目前,原穩(wěn)站管殼式換熱器運(yùn)行效果多人為經(jīng)驗(yàn)判斷,不能及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)運(yùn)行效果、存在問(wèn)題進(jìn)行診斷。因此,換熱器在線檢測(cè)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用是提高粗加工裝置運(yùn)行安全性的手段之一。本課題通過(guò)研究油田用管殼式換熱器內(nèi)部結(jié)塘及泄漏問(wèn)題,建立換熱器運(yùn)行傳熱與流動(dòng)數(shù)學(xué)模型,分析換熱器管壁結(jié)拒及泄漏對(duì)換熱器換熱流動(dòng)特性的影響,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù),對(duì)換熱器的換熱性能指標(biāo)進(jìn)行算例分析,從而對(duì)換熱器設(shè)備檢修與維護(hù)提供參考,同時(shí)可為油田用管殼式換熱器的改造與設(shè)計(jì)提供借鑒思想。換熱器管道的缺陷發(fā)生在支撐板附近,已成為鐵磁性換熱管重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)域。






單弓形折流板管殼式換熱器物理模型復(fù)雜,因此選用適應(yīng)性強(qiáng)的正四面體和金字塔形非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,使用GAMBIT劃分網(wǎng)格。網(wǎng)格的數(shù)量直接決定了計(jì)算速度和精度。網(wǎng)格過(guò)少,將不到流場(chǎng)的流動(dòng)特性;網(wǎng)格過(guò)多,一方面會(huì)嚴(yán)重消耗計(jì)算機(jī)資源,另一方面大量的數(shù)值耗散積累會(huì)影響計(jì)算結(jié)果的正確性。所以進(jìn)行網(wǎng)格的獨(dú)立性驗(yàn)證時(shí)十分必要的。以一個(gè)單弓形折流板管殼式換熱器模型為例進(jìn)行網(wǎng)格獨(dú)立性驗(yàn)證。共三套網(wǎng)格:換熱器整體均為四面體,終網(wǎng)格數(shù)量為1,521,014個(gè);殼程為四面體網(wǎng)格,管程及殼程進(jìn)出口管為六面體網(wǎng)格,終網(wǎng)格數(shù)量為I ,952,621個(gè);由面到體依次畫網(wǎng)格,終網(wǎng)格數(shù)量為2,175,849個(gè)。后面兩套網(wǎng)格計(jì)算結(jié)果相差小于60%綜合考慮計(jì)算精度與計(jì)算花費(fèi),選取第二套網(wǎng)格:終網(wǎng)格數(shù)量為1,952,621個(gè)。此外還和流體的流動(dòng)速度有關(guān),介質(zhì)粘性越強(qiáng)、循環(huán)(流動(dòng))越慢,則壓降越大。