pe燃氣管焊接前需要做哪些檢查，做哪些清理？

pe燃氣管在焊接前需要檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求，對銑刀和油泵開關的呢個進行空車試運行，將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。

pe燃氣管道水堵是什么問題造成的

1.人工煤氣和兩類管道形成水堵現(xiàn)象的原因

   1.1人工煤氣管道水堵原因分析。

   (1)燃氣介質本身特性的原因。

   氣態(tài)水份附著燃氣經(jīng)過管道長輸，由于溫度、管徑等多方面原因形成液態(tài)水，造成管道水堵。溫度越低，管徑越小，越易積水形成水堵。

   (2)特殊或人為因素形成管道水堵。

   1.2   管道水堵原因分析。

   作為現(xiàn)代社會的一種安全、清潔、氣源。

   中不含水分，理論上在管道中不會形成液態(tài)水，即不會出現(xiàn)水堵現(xiàn)象，但因某些特殊或人為因素也會形成管道水堵。

   2.人工煤氣和管道水堵的防范措施

PE燃氣管回填過程注意的問題

1.管道安裝完畢后，管道兩側應按設計要求回填（界面不得回填），然后分兩個階段進行試驗。

2.當系統(tǒng)充滿水時，應打開PE燃氣管每個高度的排氣閥以排出空氣。水充滿后，關閉閥門并用電動壓力試驗泵加壓。壓力應逐漸增加。當壓力達到一定值時，應停止并檢查PE燃氣管。如果沒有問題，繼續(xù)加壓。一般來說，它分為2~3次測試壓力。當壓力達到試驗壓力時，停止加壓，并保持恒定壓力10分鐘。檢查接頭體是否有損壞和漏水，PE燃氣管強度試驗被認為是可以接受的。在試驗壓力下，10分鐘內(nèi)的壓降不大于0.02MPa，可以認為嚴格測試合格且測試壓力優(yōu)異。質量保證團隊成員應及時提供壓力測試記錄。

pe燃氣管件具有優(yōu)良的電氣絕緣性

在早期的排管或拉管工程中，多以pe實壁管或pe螺旋管等作為電纜套管，但是pe管在溫度四十度以上時強度大幅度下降，在早起完工的定向鉆進鋪設pe排管中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)pe管收到外力而變形，影響了后期電纜的正常敷設。

   pe燃氣管材具有優(yōu)良的電氣絕緣性，具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能，抗拉、抗壓性能比hdpe高，管質輕、光滑、摩擦主力小、可熱熔焊對接，長期使用。

   pe燃氣管材使用熱熔焊接，焊接頭強度高，質輕、光滑、摩擦阻力小，抗拉、抗壓性能比hdpe高，具有優(yōu)良的抗地層沉降、抗震性能，施工方便，pe燃氣管材克服了pe管在力學性能大幅度下降而不能用于電纜排管的弊端，成為目前電力用管材的。分為普通型和加強型。