石材雕刻機常見的噪音問題處理

(一)雜質音：這種聲音時有時無、時大時小，極不規(guī)則，在高速電機上發(fā)生頻繁，可能是軸承或油質的清潔度過低引起的，除了選用好的油脂外，還需要提高安裝環(huán)境的清潔度和軸承的密封性能。

(二)淅瀝淅瀝的聲音：保持器和滾動體振動或沖撞有可能產生這種聲音，同時承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候也有可能產生，這就需要提高保持器的精度，選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷，降低力矩負荷，減少安裝誤差。

(三)嗡嗡嗡的聲音：馬達無負荷運轉時會發(fā)出類似蜂鳴的聲音，且馬達發(fā)生軸向異常振動，開機或關機時有嗡嗡聲。軸調心性能不好在軸向振動影響下會處于不穩(wěn)定的振動狀態(tài)，需要對其進行調整，并檢查潤滑狀態(tài)。

(四)噠噠噠的聲音：聲音的頻率隨著軸承轉速而變化，這種噪音是零件表面波紋度引起的，可以改善軸承滾道表面的加工質量，降低波紋度幅值，減少碰傷，檢查自由端軸承的運轉情況，改善軸與軸承座的精度安裝方法。

石材雕刻機電主軸如何判斷好和壞？

一方面是主軸電機的精度。均勻地如果材料太不同，則雕刻路徑需要分為三個部分：上部，中部和下部，或上部和下部。不管雕刻與切割都要達到長時間工作不發(fā)生故滑，且加工圓滑平整，這是對主軸電機的基本要求，用戶還可以用手晃動一下主軸筒夾處，看看是否有松動，再試著啟動主軸電機，看看電機轉動是否順暢，刀具有無擺動和振動現(xiàn)象，如果有，說明電機安裝精度沒有達到。再聽聽主軸轉動時所發(fā)的聲音，是否細膩，如果聲音較大且有嘈雜刺耳的異響甚至碎瓷片的聲音，說明主軸軸承精度或者安裝精度差。

第二方面是主軸電機的力度。影響力度的主要因素就是電機功率。價格相差幾百或者一兩千左右，可能是雕刻機廠家規(guī)模、售后服務不同，價格有所區(qū)別。主軸電機的力度從0.8Kw~9.0Kw不等，像蘇州躍達數(shù)控木工雕刻機所使用的主軸功率至少都是3.0KW以上，只有功率大些才能保證力度達到可以加工木制品的要求。判斷電機力度大小可以聽主軸電機運行時的聲音，沒有異響的前提下主軸運行產生的風動和勁道的聲音越大，其力度越大，功率越大的主軸，電機的體積也相對要大，當然，影響力度的方面還有雕刻機其他零部件的配置，但主軸相對比重較大。

第三方面是主軸電機的運轉速度。也就是要講究加工效率。在力度能達到的前提下能多快就多快，但要考慮到機器的使用壽命盡量不要滿負荷，電軸的轉速一般是在6000~24000轉每分鐘之間，速度越快切削能力越好。

第四方面是主軸電機的損耗或者說使用壽命。三、加工前準備工作檢查一下機器臺面是否清潔，至少沒有雜物影響板材擺放，佩森石材雕刻機擁有免清洗臺面，看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了。這主要取決于主軸電機的加工強度和時間，可以拭下主軸電機表面的溫度情況，如果主軸電機表面溫度升速越快且高溫度越高，那說明主軸電機的精度或者散熱不佳，損耗和使用壽命就要打折，因些在選購電機時要充分考慮主軸電機的冷卻方式，目前市場上可供選擇的木工雕刻機電主軸主要以水冷和風冷兩種為主，水冷電機的散熱方式和效果相對較可靠些。

石材雕刻機某些故障排除方法簡介

一、非報警故障

1、當返回原點時機器找不到信號時，請按照第2條進行檢查。機械原點的接近開關發(fā)生故障。

2、重復處理精度不夠，請根據一項和第二項進行檢查。

3、計算機正在運行，并且機器沒有移動。檢查計算機控制卡和電源箱的連接器是否松動。

二、輸出故障

1、檢查信號線是否松動。

2、無輸出，請檢查計算機和控制箱是否連接。

3、打開雕刻管理器的設置以查看空間是否已滿，并刪除管理器中未使用的文件

三、雕刻失敗

1、增大或減小主軸轉速以適合不同的材料（通常為8000-24000）

2、擰開刀夾，向一個方向夾緊刀，然后將刀筆直放置以防止雕刻的物體被拋光。

3、檢查工具是否損壞，更換新工具，然后重新雕刻。

4、各部位的螺絲是否松動。

5、檢查您正在處理的路徑是否正確。

6、如果文件太大，則計算機已處理錯誤。

四、報警失敗

超程報警，表明機器在運行過程中已達到極限，請按照以下步驟進行

1、機器和計算機已正確接地。

2、當前坐標值是否超出軟件極限值范圍。

3、設計的圖形尺寸是否超出處理范圍。

4、檢查電機軸和機器螺絲之間的連接是否松動。如果是這樣，請擰緊螺釘。

五、超程報警并釋放

在超程期間，所有運動軸均自動設置為點動狀態(tài)。只要按住手動方向鍵，只要機器離開極限位置（即，超程點開關均處于關閉狀態(tài)），就可以隨時恢復連接的運動狀態(tài)。

移動工作臺時，請注意運動方向，并且必須遠離極限位置。

軟件極限報警需要在坐標設置中清除XYZ。

墓碑雕刻機電主軸的三大控制方法

在墓碑雕刻機工作中，電主軸通常采用變頻調速方法。

主要有普通變頻驅動和控制，矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。　　

普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉化成正比。

普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具有C軸功能。

但價格便宜，結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。　　

這種控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅動和控制，具有良好的動態(tài)性能。

其控制裝置在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現(xiàn)啟動后瞬間達到允許極限速度?！　?/span>

這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，其他可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，既具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；而前者動態(tài)性能稍差，也不具有C軸功能，但價格較便宜?！　?/span>

直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的又一種新型的新型的交流調速技術，其控制思想新穎，系統(tǒng)結構簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高密度，寬調速范圍，高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。查看辦法可運用替換法：將不動軸所對應的航空插頭拔下，插在其他能動軸所對應的驅動上。