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發(fā)布時間：2017-05-30 16:23
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尊長前聲要低低不聞卻非宜
由于離泵機越近，管道中混凝土的壓力越高，所以在泵機出口處要使用壁厚的新管道，將壁薄的舊管道用在離泵機較遠處，這樣可提高管道的使用壽命，同時減少爆管的可能性。
對于彎管，磨損最嚴重的是遠離泵機的一側(cè)，務必經(jīng)常將彎管掉頭使用，以便更好的延長使用壽命。
煤礦用混凝土泵主要技術(shù)特點
——泵送系統(tǒng)采用獨立的道依茨柴油機驅(qū)動，動力強勁。主油泵采用力士樂恒功率變量柱塞泵，可充分利用原動機功率。
——智能電控系統(tǒng)，柴油機調(diào)速計算機自動控制，采用日本歐姆龍PLC控制器， 操作簡便可靠。
——液壓系統(tǒng)電液換向，換向沖擊小，穩(wěn)定可靠。
——先進的S管閥系統(tǒng)，阻力小，密封性好，并具有自動補償間隙功能。
——閥箱體采用16Mn鋼板沖壓成型強度高，剛性好；眼睛板和耐磨環(huán)采用硬質(zhì)合金，耐磨性好，壽命長。
——具有高壓小排量和低壓大排量兩種工作方式，并可一鍵自動切換。
——自動潤滑系統(tǒng)，確保整機長時間連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
在使用混凝土泵時候操作上有哪些技巧呢
1. 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。
2.支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
3泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
4準備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道。
5泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
6各部位操縱開頭，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
7、科學合理的選擇外加劑，以改善混凝土的力學性能，提高耐久性.
8支撐混凝土泵的地面應平坦、堅實；整機需水平，，工作過程中不應傾斜。支腿應能穩(wěn)定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。
9混凝土泵與輸送管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。空載運行10min后，再檢查一下各機構(gòu)或系統(tǒng)是否工作正常。
10 混凝土配料機開機第一個配料（給料機）計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。
11泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
進必趨退必遲問起對視勿移
