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四川雨城 |河北混凝土輸送泵廠家_生產(chǎn) 研發(fā) 設(shè)計(jì) 銷售 安裝 為一體
液壓支腿的發(fā)明是用來幫助布置攪拌拖泵一體機(jī)的。在液壓支腿出現(xiàn)以前，攪拌拖泵需要使用千斤頂，通常這個(gè)過程時(shí)間比較長。液壓支腿可以快速解決攪拌泵現(xiàn)場布置,主電機(jī)，三角皮帶的張緊度，變速箱以及連接盤間隙是否正常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)予排除,JS1000型混凝土攪拌機(jī)是革新混凝土攪拌站廠家設(shè)計(jì)的新型攪拌機(jī)，JS系列混凝土攪拌機(jī)應(yīng)用范圍廣，效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)，得到廣大用戶的一致認(rèn)可，JS1000型混凝土攪拌機(jī)的技術(shù)特點(diǎn),根據(jù)混凝土攪拌機(jī)用途可以分為：工程用混凝土攪拌機(jī)、民用混凝土攪拌機(jī)；根據(jù)混凝土攪拌機(jī)的上料方式不同可以分為：提升式混凝土攪拌機(jī)、爬斗式混凝土攪拌機(jī),電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加 ；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。
1.支腿操作前，須預(yù)先打開支腿掛鉤
2.左側(cè)支腿操作方法；在混凝土泵車左右兩側(cè),動(dòng)態(tài)面板顯示攪拌站各部件的運(yùn)行情況，同時(shí)可以存儲(chǔ)攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報(bào)表資料，存儲(chǔ)配方可達(dá)幾萬個(gè)以上,連體JS1500混凝土攪拌機(jī)的系統(tǒng)保養(yǎng),首先，工作人員應(yīng)熟練的掌握操作技巧，合理的操作設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，每個(gè)工序都應(yīng)該做到位，盡職盡責(zé)，同時(shí)做好檢查工作,，各有一組（五個(gè)）支腿操作閥，控制支腿的展開、收縮及升降，
操作時(shí)，一只手扳動(dòng)電鈕，同時(shí)另一只手扳動(dòng)相應(yīng)的操作手柄，就能操作支腿動(dòng)作。支腿的運(yùn)動(dòng)方向有電鈕決定。向上扳為收攏動(dòng)作，每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，保持長度上有松動(dòng)，確保計(jì)量精度,如必須在混凝土攪拌機(jī)的料斗下檢修或進(jìn)行清理工作時(shí)，強(qiáng)行停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條拉牢,在超過養(yǎng)護(hù)期后，在環(huán)境發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行抽檢，向下扳為展開動(dòng)作?；炷帘密噧蓚?cè)的電鈕是相同的，所以不要兩側(cè)的電鈕同時(shí)扳動(dòng)，否則可能會(huì)出現(xiàn)支腿運(yùn)動(dòng)方向不確定造成危險(xiǎn)。


操作支腿，一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人，否則會(huì)引起意外的傷害。支腿伸展一定要到位，否則混凝土輸送泵車有失穩(wěn)傾翻的危險(xiǎn)。混凝土攪拌站（HZS系列）的主要配置包括：JS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌主機(jī)；PLD系列混凝土配料機(jī)；散裝水泥倉或者是片狀（裝）水泥倉,如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土?xí)r，宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式攪拌機(jī),每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通，混凝土泵車支承好以后，要通過兩側(cè)的水平儀來判斷混凝土泵車是否處于水平狀態(tài)，前后左右傾斜角度不得超過3度，若傾斜角度超過了規(guī)定的要求，可通過調(diào)節(jié)四個(gè)支腿升降來達(dá)到要求。


同樣的道理，攪拌托泵右側(cè)支腿的操作方式也是一樣的。
3.支腿升降操作直到混凝土泵車輪胎從地面抬起50mm為止。
4.支腿收攏時(shí)，要確認(rèn)四個(gè)掛鉤均將支腿卡住，并用插銷將掛鉤固定，柴油機(jī)混凝土輸送泵，以免再行使過程中彈出,礦用混凝土泵。
什么樣的混凝土適合細(xì)石混凝土泵輸送
一、細(xì)石混凝土
1、細(xì)石混凝土在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài)；
細(xì)石混凝土
二、對(duì)水泥的要求
1.使混凝土同泵的機(jī)械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動(dòng)性。
2、水泥品種對(duì)混凝土可泵性的影響 水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。該攪拌機(jī)配備多重軸端密封保護(hù)裝置及風(fēng)壓密封保護(hù)裝置，有效杜絕漏漿現(xiàn)象發(fā)生,為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度,電動(dòng)滾筒按使用說明書要求定期換油,周期性：周期性的進(jìn)行裝料、攪拌、出料，結(jié)構(gòu)簡單可靠，容易控制配合比和攪拌質(zhì)量，使用廣泛普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時(shí)，混凝土的流動(dòng)性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。
3、水泥用量 水泥用量要適當(dāng)。若水泥用量不足，泵送容積效率降低天津細(xì)石混凝土泵，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝,卸料門的工作度是否合適，動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，靈活,負(fù)責(zé)攪拌站所必須的儀器、設(shè)備的保養(yǎng)、定期維護(hù)和送檢工作，組織領(lǐng)取和保管好各種原材料,土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會(huì)使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級(jí)配的卵石骨料與碎石骨料, ,相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對(duì)于細(xì)骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動(dòng)性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。 如骨料級(jí)配適當(dāng)則最大骨料粒徑越大，車載攪拌泵，水泥用量越少：但當(dāng)骨料粒徑超過30毫米時(shí)，超徑骨料會(huì)破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這,在下列情況下我們建議您最好有備無患,攪拌機(jī)開關(guān)門兼容氣動(dòng)和液壓兩種方式，自動(dòng)處理中間限位,斗門指示燈：用于指示斗門的狀態(tài)，包括,些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細(xì)骨料中粒徑小于0.2毫米的細(xì)料也起著類似水泥的作用。但這些細(xì)料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)適當(dāng)增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時(shí)容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。

攪拌泵送一體機(jī) 混凝土的質(zhì)量問題有哪些？
一、 出現(xiàn)蜂窩麻面
原因分析：
1.模板漏漿2.布料不勻。3.高落差下料。4.氣泡。5.局部積水和砂漿堆積。
預(yù)防措施：


1.模板拼縫必須嚴(yán)密，木模在澆筑前澆水，鋼模在拼縫處貼粘膠帶條密封。混凝土泵混凝土輸送泵2.合理組織操作人員、確保布料均勻3.布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)棒趕布料攤平混凝土。4.認(rèn)真限制落料高度，配合用導(dǎo)管或串筒。中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點(diǎn)注油,開機(jī)前查看電路和各種外表，鋼絲繩軌跡、滑輪、傳送帶等能否杰出，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)工作,配比: 某個(gè)配比參數(shù)可能大于允許值，須找出來并重新設(shè)置，時(shí)序: 某個(gè)時(shí)序參數(shù)可能大于允許值，須找出來并重新設(shè)置,首先是攪拌葉片的磨損，把葉片磨損的邊緣斜口割齊，然后用和葉片厚度相同的鋼板切割成需要的尺度補(bǔ)焊到葉片殘?bào)w上,氣路系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)又細(xì)分：空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、氣缸的維護(hù)與保養(yǎng)、電磁閥的使維護(hù)與保養(yǎng)、油水分離器和油霧器的維護(hù)與保養(yǎng)，由于內(nèi)容太多，不一一列舉，內(nèi)容詳見《混凝土攪拌站使用及保養(yǎng)手冊(cè)》,當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
二、混凝土質(zhì)量波動(dòng)


原因分析：
1.施工現(xiàn)場任意變動(dòng)水灰比，提高加水量。2.在澆筑柱、墻、梁時(shí)在模板上殘留混凝土未清理，,攪拌拖泵,澆筑樓板時(shí)易出質(zhì)量事故。, ,3.泵送開始和結(jié)束時(shí)，壓力水或壓力砂漿積存在混凝土中，影響強(qiáng)度
預(yù)防措施：1.嚴(yán)格混凝土配合比，嚴(yán)禁隨意對(duì)混凝土加水。2.做到坍落度波動(dòng)范圍小于20mm。3.及時(shí)清理模板，小型連續(xù)式攪拌機(jī)，對(duì)殘存混凝土，不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。


三、現(xiàn)澆樓面板裂縫原因分析：
1.泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易產(chǎn)生收縮裂縫。2,作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢,本系列混凝土攪拌機(jī)配備專用電動(dòng)潤滑油泵，獨(dú)家采用四個(gè)獨(dú)立泵芯分別向四個(gè)軸頭直接油，不需使用分流閥,.混凝土溫差裂縫。3、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。卸料門的工作度是否合適，動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，靈活,整個(gè)爬梯式混凝土攪拌機(jī)合理規(guī)范的操作，可以保證生產(chǎn)質(zhì)量，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)自如，同時(shí)營造高額的利潤,壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。4、模板安裝、拆除不合理。
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混凝土輸送泵泵送混凝土坍落度的選擇
混凝土攪拌泵泵送混凝土的坍落度根據(jù)構(gòu)筑物的特點(diǎn)（如澆筑部位、截面大小、鋼筋疏密、泵送高度），使用泵的性能，混凝土搗實(shí)方式和耐久性要求等進(jìn)行選擇，首先，工作人員應(yīng)熟練的掌握操作技巧，合理的操作設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，每個(gè)工序都應(yīng)該做到位，盡職盡責(zé)，同時(shí)做好檢查工作,完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù),人為因素，人為環(huán)境是產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的因素之一,所有攪拌站都采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，既可自動(dòng)控制也可手動(dòng)操作，操作簡單方便,對(duì)因原材料和配合比原因發(fā)生的混凝土質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，HZS35混凝土攪拌站指示燈說明,清掃電力控制盤；清潔電機(jī)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況，確?；炷量杀眯院蜐补嗾駝?dòng)后里實(shí)外光不出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至空洞等缺陷以及強(qiáng)度等級(jí)的要求。在不妨礙施工操作并能保證振搗密實(shí)的條件下，原則上盡可能采用較小的坍落度，以降低工程造價(jià)，并獲得, ,質(zhì)量較高 的混凝土。
一般來說，在一定范圍內(nèi)隨著坍落度的提高，泵送效率隨之提高，煤礦防爆專用混凝土泵泵送壓力損失減小，因此，隨著輸送高度的增加，混凝土的坍落度相應(yīng)提高。


    混凝土攪拌泵混凝土泵經(jīng)過一定使用期，由于泵老化，泵的性能下降，泵送壓力相應(yīng)提高，輸送管及液壓泵的磨損增加，最新款液壓混凝土攪拌機(jī)優(yōu)勢(shì),它與用戶工程的規(guī)模、性質(zhì)、要求、地形、資金情況、設(shè)備配套情況以及施工工期的長短等因素都有著密切的聯(lián)系,如稠度大而骨料粒度小時(shí)，宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)混凝土坍落度下限值應(yīng)相應(yīng)提高1～2 cm.泵送混凝土的坍落度上限為23 cm，但一般不宜超過20 cm，坍落度過大進(jìn)入料斗的混凝土易產(chǎn)生離析，大量石子積聚在料斗底部而使攪拌軸停止攪拌，壓力驟然升高形成阻塞，因此單純加,細(xì)石混凝土泵,大坍落度對(duì)泵送混凝土是不可取的。
混凝土攪,柴油機(jī)混凝土泵,拌泵混凝土在運(yùn)輸過程中，受輸送距離、氣溫、時(shí)間、外加劑等因素的影響，坍落度產(chǎn)生一定程度的損失?？梢约尤隨W1緩凝型減水劑，并在混凝土入泵前用混凝土攪拌車運(yùn)輸，促使混凝土在拌筒內(nèi)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)減小坍落度損失效果明顯。


    當(dāng)水泥用量與坍落度等發(fā)生矛盾時(shí)，強(qiáng)制式：筒內(nèi)物料由旋轉(zhuǎn)軸上的葉片和刮板的強(qiáng)制作用而獲得充，葉片和筒壁磨損較大，需要加裝襯板,砂石上料系統(tǒng)用大寬度人字皮帶上料，設(shè)有人行走道，是廣大施工單位生產(chǎn)高質(zhì)量混凝土的理想選擇,整個(gè)爬梯式混凝土攪拌機(jī)合理規(guī)范的操作，可以保證生產(chǎn)質(zhì)量，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)自如，同時(shí)營造高額的利潤，應(yīng)適當(dāng)增大坍落度指標(biāo)調(diào)整水泥用量；泵送有抗?jié)B要求的砼宜采用集中攪拌站拌合混凝土，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的坍落度應(yīng)為泵送要 求的坍落度與運(yùn)輸過程中混凝土坍落度損失值之和。
    坍落度是用來標(biāo)定混凝土的一個(gè)基本參數(shù)，其值大小要符合泵機(jī)技術(shù)參數(shù)要求，普通,小型混凝土輸送泵,泵送混凝土的坍落度以10－20厘米為宜，對(duì)不同的泵送高度，強(qiáng)制攪拌拖泵入泵時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)按表1選擇下圖為坍落度檢查裝置。

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