外殼模具材料和硬度成型產(chǎn)品外觀

外殼模具材料和硬度成型產(chǎn)品外觀 1.外殼模具模架應選用符合標準的標準模架。2.外殼模具成型零件和澆注系統(tǒng)（型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。3.成型對外殼模具易腐蝕的塑料時，成型零件應采用耐腐蝕材料制作，或其成型面應采取防腐蝕措施。4.外殼模具成型零件硬度應不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應高于600HV。產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、等缺陷。熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能通過功能安全測試。收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。

塑料外殼模具加工工藝要求

塑料外殼模具加工工藝要求注塑加工注意的問題 1、了解塑料熔體的流動行為，考慮塑料在流道和型腔各處流動的阻力、流動速度，校驗大的流動長度。根據(jù)塑料在外殼模具內(nèi)流動方向（即充模順序），考慮塑料在外殼模具內(nèi)重新熔合和模腔內(nèi)原有空氣導出的問題。2、考慮冷卻過程中塑料收縮及補縮問題。3、通過外殼模具設計來控制塑料在外殼模具內(nèi)結晶、取向和改善塑料制品的內(nèi)應力。4、澆口和分型面的選擇問題。5、制件的橫向分型抽芯及頂出的問題。6、外殼模具的冷卻或加熱問題。7、外殼模具有關尺寸與所用注射機的關系，包括與注射機的大注射量、鎖模力、裝模部分的尺寸等的關系。

濾清器外殼模具出現(xiàn)披風是怎樣形成的?

濾清器外殼模具出現(xiàn)披風是怎樣形成的？ 濾清器外殼模具中我們常見出現(xiàn)的問題就是生產(chǎn)容易產(chǎn)生披風，好多的濾清器外殼模具廠家都是選擇后加工處理，這樣從根本上沒法杜絕問題的發(fā)生，后加工還會對產(chǎn)品的質(zhì)量存在隱患，對產(chǎn)品質(zhì)量沒法保障。 濾清器外殼模具產(chǎn)生披風，首先要找出原因。因為做濾清器外殼模具講究的是精度，有可能是配合的精度誤差達2C以上都會出現(xiàn)披風現(xiàn)象，如果是啤濾清器外殼模具中的軟膠只要有1C的誤差也會出披風。首先檢查下是否配合之間的相件或枕位有沒余留大多空間，另一個原因就是要檢查一塑機，調(diào)機參數(shù)是否合理。 濾清器外殼模具出現(xiàn)披風現(xiàn)象是做模具頭疼又易犯的錯。要解決好關鍵就是找準模具披風產(chǎn)生原因，清楚了才能讓披風迎刃而決。