全自動拼板機如何正確的保養(yǎng)

     目前市場中的板材銷售情況良好，用于板材生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)全自動拼板機也有著很好的市場行情。我們在使用全自動拼板機的時候，只有正確的維護(hù)與保養(yǎng)，才能使機器正常使用，延長機器的壽命，今天連意全自動拼板機廠家就來教大家如何正確的保養(yǎng)。

     1、仔細(xì)閱讀使用說明書及對拼板機進(jìn)行相關(guān)操作、使用和維護(hù)。嚴(yán)格拼板機基本的操作規(guī)范是保持試驗機工作效率的基本保證。

     2、保證拼板機及周圍環(huán)境的清潔，定期對拼板機進(jìn)行清潔處理，特別是檢查拼板機周邊出現(xiàn)的影響拼板機腐蝕生銹的因素，并及時清除。

     3、中板拼板機每次機器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，保證每周對傳動系統(tǒng)潤滑加油。新買的中板拼板機變速箱內(nèi)的齒輪油應(yīng)在正常使用一個月后更換，油量加到油鏡附近即可。

拼板機生產(chǎn)工藝流程和機器設(shè)備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設(shè)計方案了挺大臺面的實木復(fù)合地板表面板雙重拼板機，該設(shè)備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側(cè)邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉(zhuǎn)72.5度，使下一工作面可進(jìn)到拼板方式工藝流程。當(dāng)五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關(guān)鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結(jié)。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預(yù)固化，進(jìn)而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側(cè)面和端向充壓工作壓力如不足，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了。總而言之，這類拼板機生產(chǎn)量太低，品質(zhì)不容易平穩(wěn)，仍待進(jìn)一步改善。

全自動拼板機備噪音產(chǎn)生的原因

我們都知道任何機械設(shè)備經(jīng)過長期使用就會或多或少的出現(xiàn)一些問題，尤其是出現(xiàn)噪音的情況是普遍的。全自動拼機廠家的設(shè)備也不另外，那么這種情況的原因是什么呢。

這可能是全自動拼機運作的過程產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動與摩擦聲音，還有可能是齒輪傳動噪音較大的產(chǎn)生原因，或者皮帶傳動產(chǎn)生較大，齒輪電機轉(zhuǎn)動聲音較大。也有可能是長期沒有養(yǎng)護(hù)檢查，導(dǎo)致一些零件松動，或者是出現(xiàn)問題。出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該及時停止加工，避免會出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題，然后找出問題出現(xiàn)的原因，進(jìn)行解決，當(dāng)然是需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行的，這樣可以保證它的安全。

其實正確的使用全自動豎拼機應(yīng)該是在生產(chǎn)前后都要仔細(xì)檢查設(shè)備，確保它可以正常工作。平時也要對它保養(yǎng)，尤其是一些容易忽略的零件。