換熱器

   1、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。

  2、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

管殼式換熱器：

   大大提高了換熱效率，2012年來也在逐漸推廣開來。管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以1大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設計，可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。換熱器一般進行水壓試驗，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。

   同時，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著中國新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

優(yōu)點：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；

（2）介質(zhì)間溫差不受限制；

（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于結(jié)垢比較嚴重的場合；

（5）可用于管程易腐蝕場合。

缺點：

（1）小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏；

（2）金屬材料耗量大，成本高20%；

（3）結(jié)構(gòu)復雜

制造工藝

選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。

備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗

質(zhì)量檢驗

化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗，而且在制造過程中要隨時進行檢查。

影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不同。例如，在鹽酸中，濃度越高，腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴重，濃度約為50％，當濃度增加到60％以上時，腐蝕急劇下降。 （2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子，硫離子，氨離子等。這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕; （3）溫度：腐蝕是一種化學反應，每升高10°C，腐蝕速率增加約1至3倍，但也有例外; （4）pH值：一般pH值越小，金屬腐蝕越大; （5）流量：在大多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕越大。由于具有以上特點，所以本品設備適于化工，制藥，染化、冶金、食品、環(huán)保、化纖等行業(yè)中各種用途的換熱設備及容器代替了原有的不銹鋼、搪瓷。