河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司

渣漿泵機(jī)械密封的介紹

也許有的人并不知道渣漿泵機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)及組成下面就讓河北漢江弘源泵業(yè)廠專業(yè)的師傅來為大家介紹下：

機(jī)械密封通常是由動環(huán)和靜環(huán)  輔助密封件、 彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、 傳動件組成機(jī)械密封是渣漿泵的主要組成部分， 是取決于動環(huán)、 靜環(huán)接觸端面相互配合起密封作用。 機(jī)械密封的泄漏不是單方面原因造成的， 是各種因素相互影響下形成的。

陶瓷渣漿泵陶瓷專用泵是一種新型的電動U型軟管泵，本產(chǎn)品采用機(jī)械驅(qū)動式容積式軟管泵，該泵與同類產(chǎn)品區(qū)別為采用專利U型軟管，從而使該泵具有更強(qiáng)的自吸能力，更高的工作效率。燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料利用特殊的顆粒級配與添加劑配方、成型工藝流程及優(yōu)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在一定程度上保證了渣漿泵產(chǎn)品在具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能同時(shí)能夠承受高強(qiáng)度的大顆粒沖擊，擴(kuò)展了該類渣漿泵型的應(yīng)用范圍。泵體采用鋁合金材質(zhì)并配備不銹鋼快速接頭，體積小、重量輕、安裝移動非常方便。軟管更換簡單，只需要5分鐘即可完成換裝工作。涂料專用泵對輸送粘稠性的物體有著的優(yōu)勢，自吸能力強(qiáng)、無研磨、無剪切、不破乳。

陶瓷渣漿泵選型縱觀全國耐腐蝕泵市場，近幾年來，由于進(jìn)口泵逐年上升，生產(chǎn)增幅下滑，總體運(yùn)行極不平衡，并且盈利水平降低，虧損增加，綜合經(jīng)濟(jì)效益低下。尤其是實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以來，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體企業(yè)得到了快速發(fā)展，甚至許多不具備渣漿泵生產(chǎn)能力的小廠都盲目搶上耐腐泵，使低水平的渣漿泵嚴(yán)重供過于求，相互壓價(jià)，相互競爭，產(chǎn)品銷售費(fèi)用逐年增加，更加大了產(chǎn)品成本，減少了企業(yè)利潤，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。2、過流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)缺點(diǎn)

  陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

√ 強(qiáng)大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強(qiáng)；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

陶瓷渣漿泵的缺點(diǎn)

傳統(tǒng)渣漿泵過流部件所用材質(zhì)為高鉻耐磨合金、橡膠或聚氨酯彈性體，壽命較短，在惡劣工況下僅為1-3個(gè)月，且成本較高，伴隨科技發(fā)展，不斷涌現(xiàn)新材料制品，如碳化硅陶瓷渣漿泵（SiC）、氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵（Si3N4 SiC），采用燒結(jié)或類環(huán)氧樹脂澆筑工藝生產(chǎn)，此類渣漿泵均仍屬于陶瓷制品，弱點(diǎn)仍在于其脆性，近年來陶瓷制品在材料韌性上取得了一定程度的進(jìn)展，但其抗大顆粒沖擊韌性仍然較弱，在類似一段磨粗磨惡劣工況中仍不適用，該類產(chǎn)品多數(shù)應(yīng)用于濕法脫硫、化工渣漿行業(yè)中，在礦山采選行業(yè)中雖然有部分產(chǎn)品應(yīng)用于尾礦礦漿、精礦礦漿等細(xì)顆粒漿體輸送，因漿體內(nèi)含有較大顆粒的不穩(wěn)定因素仍然存在，該類產(chǎn)品仍不能確保工藝穩(wěn)定性。如山東某公司所出品的TZJKT陶瓷渣漿泵僅可適用于含4mm以下顆粒的礦漿而并不建議應(yīng)用于一段磨粗磨；德國DUCHTING公司所生產(chǎn)的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。德國KSB公司的KWP系列漿液泵過流部件使用碳化硅陶瓷襯里，而其葉輪仍使用合金材質(zhì)，其國內(nèi)應(yīng)用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業(yè)。在泵送中性介質(zhì)時(shí)，合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢，但在強(qiáng)磨蝕和強(qiáng)腐蝕復(fù)合工況下，腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率，因此該類工況泵件采用合金材質(zhì)僅是一種折衷方案。