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發(fā)布時間:2021-06-21 05:41  
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影響測力傳感器穩(wěn)定性的因素
電阻應(yīng)變計與應(yīng)變粘結(jié)劑
電阻應(yīng)變計應(yīng)具有較佳性能,要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好,熱輸出小,機械滯后和蠕變小,應(yīng)變量為1000×10-6時疲勞壽命可達108,電阻值偏差小,批次質(zhì)量均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強度大,抗剪強度高;彈性模量較大且穩(wěn)定;電絕緣性能好;具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù);蠕變和滯后??;固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計時一定要嚴(yán)格控制膠層厚度,因為粘結(jié)強度隨膠層厚度的增加而降低。
制造工藝流程
應(yīng)變式測力傳感器的工作原理和總體結(jié)構(gòu)決定了,在生產(chǎn)工藝流程中有些工序必須手工操作,人為的因素對測力傳感器的質(zhì)量影響較大。因此必須制訂科學(xué)合理并可重復(fù)的制造工藝流程,并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序,盡量減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
測力傳感器的處理工藝有哪些?
冷熱循環(huán)法
冷熱循環(huán)穩(wěn)定性處理工藝為- 196℃×4小時/190℃×4小時,循環(huán)3次,可使殘余應(yīng)力下降90%左右,并且組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,微量塑性變形抗力高,尺寸穩(wěn)定性好。釋放殘余應(yīng)力的效果如此明顯,一是因為加熱時原子熱運動能量增加,點陣畸變減小或消失,內(nèi)應(yīng)力下降,上限溫度越高,原子熱運動越大塑性越好,越有利于殘余應(yīng)力釋放。二是因為冷熱溫度梯度產(chǎn)生的熱應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用,使其重新分布而獲得殘余應(yīng)力下降的效果。
測力傳感器在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。電阻應(yīng)變傳感器本身是結(jié)實、耐用、穩(wěn)定的機械電氣產(chǎn)品,但為了確保測試精度,在使用中還存在很多需要注意的問題,使用測力傳感器時需要注意什么?下面和小編一起看。
1.應(yīng)在測力傳感器周圍盡量安裝“擋板”,并用薄金屬板蓋住力感應(yīng)傳感器。這樣可以防止碎片弄臟力傳感器和一些移動部分,這些“污染”往往會使可移動部分的運動不愉快,并影響計量精度。
2.測力傳感器應(yīng)通過鉸鏈形成電氣旁路(截面面積約50mm2),以保護其免受焊接電流或雷擊的危險。測力傳感器應(yīng)避免強熱輻射,尤其是一側(cè)強熱輻射。
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