鋁屑的預(yù)熱烘烤：鋁屑帶有大量的油和水分。但目前國(guó)內(nèi)許多再生企業(yè)，并沒(méi)有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把所有的廢鋁全部放入熔爐，這樣不僅會(huì)破壞合金成分，也降低了再生鋁的品位，浪費(fèi)了資源。油和水分來(lái)自機(jī)加工過(guò)程，或其它工藝過(guò)程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度必須根據(jù)各方面因素來(lái)確定。溫度過(guò)高，不僅熱量損耗大，而且會(huì)造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。

以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過(guò)即廢，循環(huán)周期很短近十幾年來(lái)，再生鋁隨著鋁工業(yè)的發(fā)展在中國(guó)也蓬勃發(fā)展起來(lái)。舊鋁廢料是指經(jīng)社會(huì)消費(fèi)后的報(bào)廢鋁料，如鋁門窗、汽車鋁鑄件、廢易拉罐等，同時(shí)也包括新鋁廢料流入社會(huì)進(jìn)行回收利用的廢鋁。形成了上海新格、浙江萬(wàn)泰等一批再生鋁企業(yè)，對(duì)于支持和促進(jìn)我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展也起到了一定的作用。但同時(shí)，再生鋁發(fā)展過(guò)程中也出現(xiàn)了一些急需解決的問(wèn)題，資源利用效率低就是目前存在的一個(gè)普遍的問(wèn)題。

我國(guó)鋁型材產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)五年居世界首位，但鋁型材行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家相比還存在較大的差距，節(jié)鋁型材行業(yè)的能耗與污染物排放情況：平均每生產(chǎn)1噸鋁型材消耗工業(yè)用水約16～18噸；表面處理產(chǎn)生的廢水中含有多種金屬雜質(zhì)離子；高能耗；產(chǎn)生大量廢渣，僅一條年產(chǎn)鋁型材2400噸的氧化著色生產(chǎn)線，每年產(chǎn)生污泥約15萬(wàn)噸，廢渣2000噸，數(shù)量極大。從社會(huì)上回收的廢鋁，包括導(dǎo)線、電纜、飲料罐、易拉罐、標(biāo)牌、鋁屑、鋁箔、鋁日用品等。

廢鋁在熔煉之前要通過(guò)烘干處理，以除掉水分、潤(rùn)滑劑、油等。當(dāng)代工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家由于發(fā)展較快，各種用途的鋁材就成了廢料的不同來(lái)源，而隨著再生技術(shù)的快速發(fā)展，其利用率也在不斷提高。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對(duì)排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄為再生鋁錠，或?qū)ι俨糠謴U鋁進(jìn)行直接改制利用。經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。爐內(nèi)有雙室(預(yù)熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時(shí)通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫1氣分離出來(lái)。精煉用的氣體有氯1氣、氮1氣、氫1氣和其他混合氣體。