目前，各企業(yè)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)加熱過(guò)程中的節(jié)能、安全操作及運(yùn)行成本都十分重視。早期的儲(chǔ)罐加熱方式是以水平排管式蒸汽加熱器為主：該蒸汽加熱器結(jié)構(gòu)為：每臺(tái)儲(chǔ)罐中由若干組水平排列的加熱管束，通過(guò)連接管相互連接，組成了一套完整的儲(chǔ)罐水平排管式蒸汽加熱器。加熱蒸汽通過(guò)入口管進(jìn)入連接管，到前排列管束內(nèi)進(jìn)行熱交換，并不斷將蒸汽和換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水一同排到下一組管束中，依此類(lèi)推。蒸汽在行進(jìn)過(guò)程中通過(guò)與各個(gè)管子接觸放熱使其溫度不斷降低，逐漸變成冷凝水釋放出汽化潛熱，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)加熱器出口管排放到儲(chǔ)罐外部的疏水器內(nèi)，并排放掉。節(jié)能型蒸汽加熱器優(yōu)點(diǎn)：（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗。

從理論上講，蒸汽加熱器這種由疏水器所排出的應(yīng)該是溫度較低的凝結(jié)水，但實(shí)際情況是疏水器排出的不僅是凝結(jié)水，還有相當(dāng)一部分蒸汽。造成這種現(xiàn)象的原因有二個(gè)方面：一是疏水器排放帶壓凝結(jié)水的滯后現(xiàn)象，即沒(méi)有水后瞬間直接排放蒸汽現(xiàn)象；加熱蒸汽通過(guò)入口管進(jìn)入連接管，到最前排列管束內(nèi)進(jìn)行熱交換，并不斷將蒸汽和換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水一同排到下一組管束中，依此類(lèi)推。二是由于疏水器的自動(dòng)頻繁開(kāi)關(guān)所造成的密封面受損，包括密封面處存在雜物所造成的密封不嚴(yán)密等問(wèn)題，使大多數(shù)疏水器的密封面會(huì)出現(xiàn)一定的泄漏現(xiàn)象。  

德州北工機(jī)械講解關(guān)于蒸汽加熱器的禁忌：禁止超溫、超壓，以免影響運(yùn)用壽命及損壞設(shè)備；禁止蒸汽加熱器單面受熱，以免發(fā)作走漏，一旦發(fā)作走漏，應(yīng)及時(shí)切除；禁止升降溫速度過(guò)快；禁止放空閥半關(guān)死；蒸汽加熱器發(fā)作走漏時(shí)，應(yīng)將換熱器切除；常常查看壓力、溫度改變狀況以及蒸汽加熱器是不是有走漏狀況；（4）若設(shè)備可能長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)供汽閥門(mén)已完全切斷，并完全打開(kāi)排汽閥門(mén)，保持旁通閥或疏水閥至少有一組處于開(kāi)啟狀態(tài),確保管道暢通不受壓力。應(yīng)常常查看大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無(wú)走漏。蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來(lái)加熱所需的工藝氣體。

蒸汽加熱器是一種以蒸汽為熱源加熱空氣的加熱設(shè)備。主要利用蒸汽的潛熱蒸發(fā)，蒸汽凝結(jié)釋放大量的熱量，通過(guò)壁面?zhèn)鳠?，使空氣的溫度向所需的溫度。蒸汽冷凝過(guò)程中，蒸汽冷凝水，通過(guò)排水管，或收集鍋爐后，進(jìn)入循環(huán)。蒸汽加熱器主體由翅片管束、管板、壓力板、管箱、蒸汽進(jìn)出口管和進(jìn)出口直徑組成，進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管是連接在風(fēng)中的，風(fēng)機(jī)向空氣中。蒸汽的入口端應(yīng)放置在設(shè)備的上方，而凝析油出口位于設(shè)備的底部附近。北工機(jī)械生產(chǎn)蒸汽加熱器、空氣加熱器等產(chǎn)品，質(zhì)量上等，可放心購(gòu)買(mǎi)。