母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺(tái)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。（2）操作機(jī)器時(shí)，請(qǐng)勿穿著過于肥大的服裝以及佩戴飾品，有被機(jī)器牽掛以及卷入的危險(xiǎn)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。

數(shù)控母線沖剪線的數(shù)據(jù)參數(shù)：

1.公稱壓力：300KN

2.加工尺寸高達(dá)：12x125mm

3.沖孔范圍:?4.3-25mm

4.可裝模為數(shù)高達(dá)：剪切模1個(gè)、沖孔模4個(gè)

5.行程高達(dá)：沖壓主軸：40mm 、 100次/分

       送料X軸：2000mm、 35米/分

      送料Y軸：600mm 、 20米/分

      沖缸z軸：130mm、 15米/分

6.允許板材范圍高達(dá)：6000mmx210mmx12mm

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

現(xiàn)有技術(shù)中，母線數(shù)控沖剪機(jī)上用于夾持待加工的銅排或鋁排的夾鉗包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗不僅可實(shí)現(xiàn)鉗口的張開和閉合，還可以通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)X軸方向(母排長(zhǎng)度方向)主動(dòng)地移動(dòng)，而副夾鉗只可以主動(dòng)地張開和閉合鉗口，其X軸方向的移動(dòng)為主夾鉗帶動(dòng)下的從動(dòng)動(dòng)作，其本身無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預(yù)，通過自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。如申請(qǐng)?zhí)枮?01120095029.4、名稱為“數(shù)控母線沖剪機(jī)”的實(shí)用新型專利文件，其公開的母線沖剪機(jī)包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗和副夾鉗均包括主動(dòng)夾鉗臂和被動(dòng)夾鉗臂，主動(dòng)夾鉗臂設(shè)置在主動(dòng)夾鉗座上，主動(dòng)夾鉗座與夾緊油缸的柱塞連接，這樣，主夾鉗和副夾鉗均可獨(dú)立張開和閉合，以達(dá)到松開和夾緊母線排的目的，而作為主夾鉗，還具有沿X軸方向(母排長(zhǎng)度方向)的主動(dòng)移動(dòng)，副夾鉗在其帶動(dòng)下被動(dòng)沿X軸移動(dòng)。