一般在行業(yè)的過濾工序中，隔膜壓濾機(jī)是比較機(jī)械式壓濾機(jī)和手動千斤頂式壓濾機(jī)通用叫法，主體結(jié)構(gòu)一致，壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機(jī)主要由四大部分組成，即：機(jī)架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機(jī)工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊，以保證隔膜壓濾機(jī)帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

隔膜壓濾機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

隔膜壓濾機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：1. 框架系統(tǒng)：     隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。 2. 液壓系統(tǒng)     液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動力。 3. 濾板濾布系統(tǒng)     一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板> (膜板 腔板)*n > 膜板> 尾板。


壓濾機(jī)的過濾過程為：懸浮液從進(jìn)料孔道引入各個濾框，濾液在壓力推動下通過過濾介質(zhì)層，流向?yàn)V板過濾面，在過濾面的溝槽集中后從濾液排出孔排出機(jī)外?！　「裟簽V機(jī)通常用濾布作為過濾介質(zhì)，有特殊要求時也可以用其他過濾介質(zhì)，如石油工業(yè)的精細(xì)過濾過程采用濾紙作為過濾介質(zhì)。在過濾過程的初期，懸浮液中的細(xì)小的固體顆粒往往通過濾布層，所以濾液并不十分清澈，但較大顆粒很快被濾布纖維截住，或卡在纖維間隙的通道內(nèi)，使濾液通過的縫隙迅速變小，這個過程在過濾理論上稱為架橋現(xiàn)象?！　‘?dāng)濾布表面形成濾餅層后，真正的過濾介質(zhì)是濾餅層，所以應(yīng)用隔膜壓濾機(jī)過濾，一般均是濾餅層過濾。某些固相含量極低的懸浮液的過濾，為了得到清澈的濾液，不能簡單地采用濾布作為過濾介質(zhì)，較常用的方法是：先在濾布表面形成一層化學(xué)穩(wěn)定、清潔的預(yù)敷層，以預(yù)敷層作為過濾介質(zhì)，這種方法稱為預(yù)敷層過濾?！　V餅的含液量是隔膜壓濾機(jī)選用者特別關(guān)心的技術(shù)指標(biāo)。過濾時濾布表面處的濾餅層承受整個濾餅層固體顆粒的擠壓，所以其緊密性較其他部位的為大，而與懸浮液接觸處的濾餅為疏松。隨著濾餅厚度增加，濾室兩側(cè)的濾餅層相聯(lián)，中間部分的濾餅含液量為，處于半流動狀態(tài)。