空壓機

壓縮空氣作為制造生產(chǎn)企業(yè)的動力源之一，需要持之以恒連續(xù)運轉(zhuǎn)來保證供氣氣壓的穩(wěn)定，這是企業(yè)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的基本條件，而作為主要制造設(shè)備的空氣壓縮機組是承擔(dān)這一任務(wù)的核心設(shè)備，不斷需要連續(xù)的可靠的運轉(zhuǎn)，以保證無故障穩(wěn)定的運行。既然是運轉(zhuǎn)設(shè)備，就需要供電運轉(zhuǎn)，耗電量大是成本增加核心。

同時在連續(xù)供氣過程中，企業(yè)內(nèi)部的整個供氣管網(wǎng)系統(tǒng)，是否存在泄露和無效使用，讓生產(chǎn)出來的壓縮空氣白白的又泄露，這是成本增加的又一個核心。

空壓機的種類及優(yōu)缺點

按氣缸的排列方法可分為：串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復(fù)式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè)，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發(fā)展)。

按照壓縮機的排氣壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。

按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;

按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。

按冷卻方式劃分，可分為：水冷壓縮機、風(fēng)冷壓縮機。

要點：空壓機維護(hù)、保養(yǎng)，選用復(fù)合式油分（折疊 平纏），除了初始壓差較小以外，中、后期壓差較小才是重點。從節(jié)能的角度來說，大一些的機型采用復(fù)合式油分，節(jié)能效果是很好的，但有些企業(yè)單純?yōu)榱苏蔑@復(fù)合式油分8000小時超長使用壽命，而做不到中后期小壓差，這與節(jié)能初衷是相違背的。油分對空壓機能效影響主要是油分壓差，油分兩方面的壓差會影響空壓機能效