混凝土攪拌站場合用于沖刷出產(chǎn)場合而發(fā)作的廢水。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強堿性物質(zhì)，PH值高達(dá)11-12，且不溶物含量約為2000-3500mg/l。5、混凝土攪拌站的雙軸強制式攪拌機需要清理的對其進(jìn)行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對其進(jìn)行潤滑油的涂抹。假定將這些廢水排放，不光造成了水本錢的浪費，并且也形成了對環(huán)境的污染。因而將廢水應(yīng)用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟效益，也可以獲得相應(yīng)的社會效益；混凝土攪拌站場合清潔混凝土運輸車和攪拌主機而發(fā)作的廢水。

混凝土攪拌站如何進(jìn)行整體外封  

   一般首先把整個攪拌站安裝好，然后再像蓋房子那樣，在攪拌站的四周把鋼結(jié)構(gòu)支柱打入地基，再進(jìn)行四周焊接，焊接完成后再進(jìn)行一些輔助設(shè)備如梯子、線槽、漏斗的安裝。焊接工藝，仔細(xì)查看關(guān)鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。也有一些情況比如原先安裝的鋼結(jié)構(gòu)整體出現(xiàn)質(zhì)量問題無法使用需要更換時，一般會先在工地現(xiàn)場事先把整體鋼結(jié)構(gòu)外封焊接完成，然后直接套到混凝土攪拌站上面，再焊接一些輔助設(shè)備如梯子等。

   常見的混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封設(shè)備一般為鋼結(jié)構(gòu)板房、梯子、立柱、攪拌層的平臺、頂層防護(hù)結(jié)構(gòu)、主站線槽等。

混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

混凝土攪拌站的優(yōu)點

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進(jìn)――消化――部分國產(chǎn)――全部國產(chǎn)――改進(jìn)提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能。（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。