隔熱層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分之一。一般情況下，隔熱層都是盡量制成圓筒形的，從傳熱學的角度來看，圓筒形的結構，其傳熱效果比較好，熱損失也是很小的。隔熱層的內部尺寸就是爐膛的尺寸，這個尺寸主要是根據被處理工件的形狀、大小以及爐子的生產分來決定的，并且還需要考慮到真空熱處理爐的加熱效果、爐溫的均勻性以及檢修和裝出料操作的便捷等等。

不氧化、不脫碳、不增碳對工件內部和表面有良好的保護作用。（真空熱處理爐）

氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點和淬火開裂的根源，氧化使鋼件強度降低，其他力學性能下降。而脫碳是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現(xiàn)象。

一般情況下，鋼的氧化脫碳同時進行，脫碳層由于被氧化，碳含量降低會明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能，高速鋼脫碳會降低紅硬性。

⑸弧裂的形成擴展方式及典型宏觀形態(tài)，弧裂首先在幾何敏感部位的表面上形成，并由此沿曲（?。┟嫦认蚪孛鎯炔慷ㄏ驍U展，嚴重時可穿越零件的其余截面，再向零件的外表面延伸，直到在那里呈弧形露出；嚴重時常使相應部位沿弧裂脫落（或經敲擊即可脫落）。開裂面通常為形狀各異的曲（?。┟妫湫偷氖菑膸讉€不同的方向觀察時都呈弧形，是判定弧裂的重要依據。對存在于幾何敏感部位上并可引起應力集中效應的因素（如尖銳拐角），并不誘發(fā)或促進弧裂的產生。