電動叉車的日常維護

1）清洗電動叉車上的污垢、泥土、塵埃等，重點部位：

     貨叉架及門架滑道、電機、蓄電池、濾芯器等

2）檢查電動叉車各部位的緊固情況，重點是：門架支承、起升鏈組拉緊螺絲、車輪緊固螺栓、制動器、轉向器螺釘?shù)龋?

3）檢查制動器、轉向器的可靠性和靈活性以及各部分燈具：主要是電動叉車的轉向燈和制動燈；

4）檢查滲漏情況，主要是：各管接頭、油箱、制動泵，起升油缸、傾斜油缸、轉向油缸、驅動橋，減速箱、等等。

5）輪胎氣壓檢查，不足應充氣至規(guī)定值，確認不漏氣，檢查輪輞有無變形等等；

6）檢查電動叉車儀表、喇叭等是否正常；

7）檢查油箱的油液、制動液、蓄電池的電解液等。

電動叉車的安全操作規(guī)程

裝卸

（1）叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。

（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。

（7）電動叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。

（8）電動叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

（10）不準用制動慣性溜放物品；

新款電動叉車優(yōu)越性

安全性

l 主動減速，主動安全功能：轉彎或升高貨物時，通過感應開關輸送信號至控制器，從而主動減速，保證人員及貨物的安全。

l 油缸標配切斷閥：防止油管突然爆裂時貨物猛然下降，從而保證人員及貨物安全。

l 門架高位焊接：在原來門架焊接基礎上加強頂部的焊接固定，減少貨物略有偏載或在高空擺動時對門架造成的變形及張裂情況，保護人員及貨物的安全。

l 增加了整車的平衡性：車身在原來800mm基礎上加寬至850mm，平衡輪在原來125mm基礎上加大至150mm，保證電動叉車的平穩(wěn)運行。

l 電器插件采用防水防塵設計，避免短路、松動情況的發(fā)生

l 車身尾部離地間隙由原來的120mm降為60mm，有效防護操作人員的腳部安全，同時減少貨物卷進車底的可能性。

電動式叉車轉向電機原理:叉車在轉向時，方向(轉向)感應器會“覺得”傳送數(shù)據(jù)信號到轉向盤的操縱單元來分派電流量到轉向電機來旋轉方向，這種數(shù)據(jù)信號會根據(jù)系統(tǒng)總線發(fā)送給電子器件操縱單元，電機控制單元會依據(jù)傳動系統(tǒng)力矩、擬轉的方向等信號，向叉車電機控制板傳出姿勢命令，進而叉車電機便會依據(jù)實際的必須輸出相對尺寸的旋轉力矩，進而造成了助推轉向。如果不轉向，則這套系統(tǒng)軟件也不工作中，處在standby(休眠狀態(tài))情況等候啟用。（8）電動叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。因為電子助力轉向的工作中特點，叉車司機會覺得到開那樣的叉車，方向感更強，更輕。