導(dǎo)軌式升降貨梯用途：

　　不能到達(dá)要求的場合等比較難解決的狹小空間,可以量身打造的送貨平臺,產(chǎn)品液壓系統(tǒng)設(shè)置防墜、上下層門互動連鎖,各樓層和升降臺工作臺面均可設(shè)置操作按鈕,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,承載量大,升降平穩(wěn),安裝維護(hù)簡單方便,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設(shè)。

　　根據(jù)升降臺的安裝環(huán)境和使用要求,選擇不同的可選配置,可取得更好的使用效果,本產(chǎn)品主要應(yīng)用于化工、高溫、高壓、電廠、核工業(yè)基地等防爆企業(yè)。

導(dǎo)軌式升降機(jī)的安裝步驟

用立柱方管與端面定位，裝好四根立柱然后用螺桿加緊；然后用輔助卡板確定方框位置，把三個方框與立柱進(jìn)行點(diǎn)焊；將加工好的升降機(jī)角鋼嵌人導(dǎo)軌定位軸的槽中,用頂緊螺桿夾緊將導(dǎo)軌和方框進(jìn)行點(diǎn)焊；事先將墊塊與齒條用螺栓緊固,通過齒條兩端的銷孔將齒條固定在齒條定位銷上,用頂緊螺桿夾緊,然后將與齒條緊固的墊塊點(diǎn)焊在方框上。檢查液壓升降機(jī)各尺寸無誤后,對各部分施焊。

導(dǎo)軌式升降機(jī)廣泛應(yīng)用于地下室、地面、倉庫、地面等固定貨物運(yùn)輸專用設(shè)備。其工作面可在坑道可處理的環(huán)境中與地面平齊，在坑道不方便處理的環(huán)境中可高出地面200mm。本系列升降平臺可根據(jù)客戶要求的起重量、起升高度和工作臺尺寸設(shè)計制造。其結(jié)構(gòu)分為兩軌式和四軌式。設(shè)有過載溢流裝置和緊急手動下降裝置。在特殊工作環(huán)境下，可配備防爆電器、門及電氣聯(lián)鎖功能。

導(dǎo)軌式升降機(jī)具有結(jié)構(gòu)剛度好、載荷大、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、安裝維護(hù)簡單等特點(diǎn)，是貨物起重運(yùn)輸?shù)睦硐朐O(shè)備。

導(dǎo)軌式升降機(jī)是一種類似剪刀式的液壓升降平臺，適用于工業(yè)廠房、餐廳、餐廳二、三層之間的貨物輸送。高度為150-300 mm，特別適用于無法挖坑的工作場所。上面沒有吊點(diǎn)。形式多樣。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單可靠，有各種液壓和電氣保護(hù)，貨物運(yùn)輸方便。

導(dǎo)軌式升降機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)，但是使用不當(dāng)會出現(xiàn)各種故障。因此，除對液壓裝置的設(shè)計、制造有特殊要求外，正確地使用和維護(hù)也是十分重要的。同時，要建立液壓設(shè)備使用維護(hù)制度，以精心保養(yǎng)為主，使液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。

1使用維護(hù)要求

為了保證液壓設(shè)備能達(dá)到預(yù)計的生產(chǎn)能力和穩(wěn)定可靠的技術(shù)性能，對液壓設(shè)備必須做到：熟練操作、合理調(diào)整、精心保養(yǎng)和計劃檢修。對液壓設(shè)備在使用時有下列要求：

導(dǎo)軌式升降機(jī)液壓系統(tǒng)使用保養(yǎng)要求

(1)按設(shè)計規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和工作速度。當(dāng)壓力閥和調(diào)速閥調(diào)節(jié)到所要求的數(shù)值后，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固牢靠，以防松動。對設(shè)有鎖緊件的元件，調(diào)節(jié)后應(yīng)把調(diào)節(jié)手柄鎖住。

(2)按使用說明書規(guī)定的油品牌號選用液壓油。在加油之前，油液必須過濾。同時，要定期對油質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不使使用要求必須更換。

(3)液壓系統(tǒng)油液的工作溫度不得超過60℃，一般應(yīng)控制在35~55℃范圍內(nèi)。若超過規(guī)定范圍，應(yīng)檢查原因，予以排除。

(4)為保證電磁閥正常工作，必須保證電壓穩(wěn)定，其波動值不應(yīng)超過額定電壓的 5%~15%。

(5)不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情況下工作或調(diào)壓。

(6)電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應(yīng)有蓋子或門，不得敞開使用，以免積污。

(7)當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(例如，油壓不穩(wěn)、油壓太低、振動等等)，要及時分析原因并處理，不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大事故。

(8)定期檢查潤滑管路是否完好，潤滑元件是否可靠，潤滑油質(zhì)量是否達(dá)到要求，油量是否充足，若有異常應(yīng)及時排除。

(9)定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。

(10)經(jīng)常觀察蓄能器工作性能，若發(fā)現(xiàn)氣壓不足或油氣混合時，應(yīng)及時充氣和修理。

(11)經(jīng)常檢查和定期緊固管件接頭、法蘭盤等，以防松動。對高壓軟管要定期更換。

(12)定期更換密封件。密封件的使用壽命，一般為一年半到二年。

(13)定期對主要液壓元件進(jìn)行性能測定或?qū)嵭卸ㄆ诟鼡Q維修制。