內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的工藝特點(diǎn):

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹全屏蔽雙密封內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的工藝特點(diǎn)：

眾所周知內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在給排水領(lǐng)域的應(yīng)用可以有效防止二次污染，大幅降低漏損率。那為什么不是市場上所有的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管都能達(dá)到這樣的效果呢？原因是，不同的生產(chǎn)工藝決定了其產(chǎn)品性能。正旋壓嵌式復(fù)合工藝有哪些特點(diǎn)：

一正旋壓嵌式復(fù)合工藝在旋壓過程中內(nèi)外不銹鋼復(fù)合管結(jié)合力度完全可控。只有達(dá)到完全可控才能保證不銹鋼復(fù)合管在生產(chǎn)過程中不會對外基管和內(nèi)襯管造成損傷。這種損傷可能是外在可以看到的也能是內(nèi)在的看不出的。一旦安裝在供水管網(wǎng)中將是嚴(yán)重隱患，因?yàn)槭苓^損傷的管材在承壓能力耐腐蝕效果上都會明顯降低。

二正旋壓嵌式不銹鋼復(fù)合管工藝生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定原材料耗損低。質(zhì)量穩(wěn)定說明工藝技術(shù)成熟，成熟的生產(chǎn)工藝保證了原材料的高成品率，因此耗損低，有低成本優(yōu)勢.

三正旋壓嵌式不銹鋼復(fù)合管工藝屬于機(jī)械復(fù)合無任何污染物排放，是節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn)工藝。不銹鋼復(fù)合管環(huán)保型生產(chǎn)工藝是未來制造業(yè)的發(fā)展方向。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問題

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問題;

關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的切割及清理問題，我們需要注意以下5點(diǎn)：

1、采用砂輪切割機(jī)切內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管時，開始進(jìn)刀可快點(diǎn)，但一碰到內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼層時應(yīng)放慢進(jìn)刀速度，直至割通不銹鋼層后才可加快進(jìn)刀速度。

2、采用套絲機(jī)割刀，或切管機(jī)切割時，應(yīng)先快后慢，開始時可按內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管正常速度切割，接近內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼管層時，應(yīng)放慢進(jìn)刀速度。

3、當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手將內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管折斷。

4、對DN200以上的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割，切割時可用切割設(shè)備。自制滾動切管設(shè)備切管的切口平整，切口斷面能與內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管完全垂直。而切制作成本也較低廉。

5、下好料內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的毛邊毛刺必須清理干凈，打磨平整。由于切割時內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕，所以切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺紋連接的問題

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺紋連接的問題：

1、不銹鋼復(fù)合管管件連接不得使用普通瑪鋼配件代替內(nèi)襯不銹鋼配件。

2、不銹鋼復(fù)合管的套絲應(yīng)符合下例要求：

（1）不銹鋼復(fù)合管的套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)；

（2）不銹鋼復(fù)合管圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

（3）由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯不銹鋼層壓住管件的內(nèi)螺紋一到二牙，在加工螺紋的有效長度也應(yīng)比普通鍍鋅鋼管短1~2牙。

3、不銹鋼復(fù)合管套絲完成后，應(yīng)將不銹鋼復(fù)合管管端的毛刺油漬清理干凈。

4、不銹鋼復(fù)合管螺紋清理加工后，不銹鋼復(fù)合管安裝前在包裹密封材料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）密封材料小口徑管道直接用生料帶纏繞，大口徑可用厚白漆麻絲加生料帶纏繞；

（2）在纏繞過程中，厚白漆麻絲不得纏繞至管端，管端部位必須用生料帶纏繞。

5、在不銹鋼復(fù)合管安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

6、不銹鋼復(fù)合管與配件連接時應(yīng)注意控制旋入深度，將管道端頭與管件內(nèi)襯不銹鋼的平臺的間隙控制在1~3mm左右。

關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，這種雙金屬復(fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點(diǎn)，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。下面就為大家介紹一下它的溝槽連接問題。

1、溝槽連接方式可適用于公稱直徑100-150mm的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的連接。

2、使用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不銹鋼溝槽管件。

3、溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。

4、由于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。