在城市污水處理工藝中，一個好的污泥脫水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物組成的，大約70%的COD是隨粒徑>0.45μm的顆粒的去除而除去的，許多污染物與微粒物(如氮、磷)合為一體或被吸附在微粒上(如重金屬、有機微量污染物)，亦會隨之去除。傳統(tǒng)活性污泥法產(chǎn)生的污泥是從二沉池排出剩余污泥，在污泥濃縮池濃縮消化后再進行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的濃度太高，致使外排水嚴重超標。當溫度達到很高的溫度時，液壓油會蒸發(fā)較少，這也會導致液壓油分子之間發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，從而產(chǎn)生油。因此對市政污水進行脫氮除磷處理已引起廣泛重視。

　板框壓濾機使用過程中應注意問題： 　　1. 壓緊濾板錢，無比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。 　　2. 過濾時，進料閥應緩慢開啟，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力一下。 　　3. 過濾時不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框裂后，應及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其他濾板和濾框的裂。將過濾板放置在規(guī)定的量，并且禁止以小于或大于指數(shù)量的過濾板開始操作。

帶式壓濾機主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

  1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

  2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷高，污泥中水份逐漸脫除。

  3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

1、進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。帶式污泥脫水機適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設備。以上情況均應進行試驗并予以調(diào)整。

2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。

3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。