是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，為廣大新老客戶提供新一代不銹鋼管沖孔機(jī)，一機(jī)可以定做安裝多套模具，模具設(shè)計(jì)采用全封閉式，數(shù)據(jù)分析沖孔可達(dá)五萬(wàn)次，保證操作時(shí)無(wú)工作危險(xiǎn)，整體自動(dòng)調(diào)正沖孔模具自帶刻度尺定位桿，沖孔不需要畫(huà)線，可隨意調(diào)沖雙孔、單孔，裝卸模具快速，簡(jiǎn)單方便。技術(shù)含量低，簡(jiǎn)單易懂，比傳統(tǒng)的臺(tái)鉆效率快70%，更安全可靠、實(shí)用耐磨！第2：切割效果完善在切割上數(shù)控全自動(dòng)切料機(jī)能掌握各種板材的特性進(jìn)行適當(dāng)力度的切割，而且由于切割所使用的銑刀強(qiáng)度高切割快能使切割面光滑無(wú)痕，不會(huì)出現(xiàn)黑線爆裂或斷口拉絲等各種切割問(wèn)題，并且切割時(shí)灰屑產(chǎn)生量少節(jié)省了包裝和清洗工人的工作量。經(jīng)營(yíng)的圓管、方管、不銹鋼管等金屬?zèng)_孔機(jī)品種齊多，價(jià)格合理，異性孔可來(lái)樣定做! 公司實(shí)力雄厚，公司秉承重信用，守合同、保重產(chǎn)品質(zhì)量，

根據(jù)客戶需求可定做非標(biāo)準(zhǔn)壓機(jī)

1.C型機(jī)身設(shè)計(jì)，占用空間小，方便操作。

2.全油壓系統(tǒng)，壓力大，工作性能穩(wěn)定可靠。

3.油缸配有充液閥，動(dòng)作速度快，效*高。

4.下壓行程具有快進(jìn)和工進(jìn)兩種速度，快進(jìn)速度提高工作效率，工進(jìn)速度可任意調(diào)節(jié)，保護(hù)模具，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5.安全設(shè)計(jì)，采用雙手操作，設(shè)有急停和上下點(diǎn)動(dòng)功能。

6.按鍵與腳踏兩種循環(huán)啟動(dòng)方式。

7.廣泛用于零部件的壓型、壓彎、沖孔、壓印，及軸類零件的校正和壓裝等。

8.紅外線保護(hù)裝置（選用）。

沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問(wèn)題，所以體積較小。

沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。

普通沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問(wèn)題的小型沖床。

自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。

超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。

數(shù)控自動(dòng)沖孔機(jī)主要用于金屬管材、型材、板材、鋼材等材料上加工出孔的自動(dòng)化設(shè)備，

能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)沖孔，并根據(jù)實(shí)際需要，可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易。

數(shù)控全自動(dòng)護(hù)欄沖孔機(jī) 鐵藝鋅鋼護(hù)欄沖孔設(shè)備 陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄圍欄開(kāi)孔機(jī),隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮自動(dòng)沖孔機(jī)替代人工勞動(dòng)力。

隨著時(shí)代的發(fā)展，數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的沖孔技術(shù)的提升，采用數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)對(duì)各種金屬管材、型材、板材、鋼材材料進(jìn)行沖孔優(yōu)勢(shì)明顯，所以它已經(jīng)取代了手動(dòng)機(jī)械加工。

操作步驟：

      Step1 加入170L液壓油（南方地區(qū)加68號(hào)液壓油，北 方地區(qū)加46號(hào)防凍液壓油 ）按下觸控屏旁的啟動(dòng)按鈕.

      Step2 在觸控屏啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),鍵入加工數(shù)據(jù)（工件長(zhǎng) 度、孔徑、孔數(shù)或孔距）,鍵入完成放置工件至模具處.

      Step3 踩下腳踏開(kāi)關(guān)，液壓夾具夾住工件往設(shè)備尾部 移動(dòng),拉料到位置后再次踩下腳踏開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖孔.