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發(fā)布時間:2020-12-06 04:16  
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離心式渣漿泵應用范圍:廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工 業(yè)部門,主要用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤,輸送礦漿等。材 質(zhì): 高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號意義:如100ZJ-I-A36
100:出口直徑為100mm
ZJ:渣漿泵
I:單級渣漿泵,二級泵標注II
A:葉輪葉片數(shù)。A為5片,B為4片,C為3片,F(xiàn)為6片
36:葉輪直徑36cm離心式渣漿泵
40ZJ-17渣漿泵
40ZJ-19渣漿泵
50ZJ-33渣漿泵
50ZJ-46渣漿泵
50ZJ-50渣漿泵
65ZJ-33渣漿泵
80ZJ-36渣漿泵
80ZJ-42渣漿泵
100ZJ-36渣漿泵
100ZJ-42渣漿泵
100ZJ-50渣漿泵
150ZJ-50渣漿泵
150ZJ-60渣漿泵
150ZJ-65渣漿泵
150ZJ-70渣漿泵
150ZJ-71渣漿泵
200ZJ-60渣漿泵
200ZJ-65渣漿泵
200ZJ-70渣漿泵
200ZJ-75渣漿泵
200ZJ-85渣漿泵
250ZJ-65渣漿泵
250ZJ-75渣漿泵
250ZJ-85渣漿泵
250ZJ-96渣漿泵
250ZJ-103渣漿泵
300ZJ-56渣漿泵
300ZJ-65渣漿泵
300ZJ-70渣漿泵
300ZJ-90渣漿泵
300ZJ-100渣漿泵
350ZJ-100渣漿泵
400ZJ-110渣漿泵
離心式渣漿泵泵自動時應注意的事項:
①由于填料壓得太緊,當泵轉(zhuǎn)動后.填料處發(fā)熱冒煙氣,應將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。
②正常運轉(zhuǎn)后,應觀察以下幾項內(nèi)容:
泵的流量揚程(出,入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;
電流是否穩(wěn)定:
機組是否有異常聲響,噪聲振動是否過大;
軸封泄漏是否正常(滴滲) ;
軸承溫升35°C,溫度不得大于75°C。
(4) 停泵
①停泵前應抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關閉未級原出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關閉相應軸封水及冷卻水。
④關閉一級泵進口閥門,
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。離心式渣漿泵







離心式渣漿泵6) 實型泵和模型泵揚程之比H/Hm,要滿足以下要求:
①模型泵的汽蝕性能接近實型系的汽蝕性能時,應滿足H/Hm=1-1.25。
②為了保證相似性,應滿足H/Hm≤2,同時滿足第5)項的要求,因此尺寸比值為
③對于多級泵,葉輪進口處輪轂也要相似,選擇模型時應盡量使H/Hm=1。7)模型泵葉輪的外徑D2m≥300mm。
(3) 計算相似工況點模型泵選定后,在模型泵的特性曲線圖上畫出模型泵的比轉(zhuǎn)速nsm與流量qv的關系曲線。該方法是找?guī)讉€工況點,將其qv及h代入比轉(zhuǎn)速的公式,即可求得幾個比轉(zhuǎn)速nsm,將算得的nsm-qv繪入特性曲線圖中,并以曲線連接之,即得到nsm-qv曲線,如圖4-1所示。穩(wěn)定化退火使微細的顯微組成物沉淀或球化的退火工藝,用于含Ti的奧氏體不銹鋼。
做一nsm=ns(步驟1中所求得的)的橫線,與曲線nsm一qv 相交于點I,再從點I做垂線向上,交特性曲線H一qv于M點,M點的比轉(zhuǎn)速nsm=ns故M點為相似工況點,于是得到相似工況點的揚程H和流量qvmo
(4)計算所設計的泵和模型泵的尺寸比值
(5)繪制圖樣根據(jù)尺寸比值λ及模型泵的圖樣尺寸數(shù)據(jù), 繪制所設計泵的圖樣。
(6)換算所設計泵的特性曲線在模型泵的揚程特性曲線 上取點1、2、3、..得到各點的揚程和流量,將各組的揚程和流量數(shù)據(jù)代人相似定律公式離心式渣漿泵



.離心式渣漿泵各截面面積的計算
按習慣通常從隔舌位置起,每隔22°30做截面, 并令通過隔舌的截面編號為0,其他截面則按順序編號,分別為1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夾角剛好是180°,且0截面一般都與水平線成45°的夾角,如圖4-20所示。
有關試驗研究表明,從0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的,且流量沿圓周分布也基本上是均勻的,因此設計上述8個截面時,可按吸水室各截面的平均速度進行計算。
在進行半螺旋形吸水室的設計時,可假定沿整個圓周流量均勻分布,這樣,當單吸泵采用半螺旋形吸水室時,通過VIII截面的流量為
式中QvvIII→ 通過VIII截面的流量(m/s);眾
qv---泵的流量(m'/s)。
如果雙吸系采用半螺旋形吸水室,則通過VIII截面的流量為
離心式渣漿泵






