離心式風(fēng)扇不像軸流風(fēng)扇那樣通過離心力轉(zhuǎn)換能量，而是通過葉片運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生能量。另一種思路是解釋離心式風(fēng)扇的工作原理。由于溫度和谷物溫度差異較大，應(yīng)在白天選擇通風(fēng)時(shí)間，以減小谷物溫度和溫度之間的差距，減少冷凝的發(fā)生。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在葉片的底部形成真空區(qū)，然后空氣流填充真空區(qū)，然后流到葉片表面。這說明了一個(gè)重要的事實(shí)，即刀片的下工作臺(tái)對(duì)風(fēng)扇的效率沒有決定性的影響。因此，風(fēng)扇制造商通常將內(nèi)部和外部加強(qiáng)板焊接在葉片背板上，并且條帶加強(qiáng)焊縫以增加葉輪的強(qiáng)度。并添加平行固定螺栓，墊片采用耐磨保護(hù)。這也意味著高效翼型葉片的效率不如高效彎曲葉片。翼型葉片的主要優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)于更大，更寬的葉輪，中空結(jié)構(gòu)葉片強(qiáng)度將比傳統(tǒng)的彎曲葉片更強(qiáng)。

當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪的速度隨著風(fēng)扇半徑的變化而變化。因此，具有效率的葉片應(yīng)該是后彎曲螺旋葉片。在實(shí)際應(yīng)用中，通常使用彎曲葉片，入口和出口的角度相匹配，以達(dá)到風(fēng)扇所需的性能參數(shù)。與其在設(shè)計(jì)中僅僅思索添加壓力平安余量，不如結(jié)合平安余量與風(fēng)機(jī)的選型，增大運(yùn)用壓力到風(fēng)機(jī)曲線點(diǎn)壓力范圍，使操作壓力有較大的余量。通過限定曲率和傾斜角的半徑來實(shí)現(xiàn)這些角度。對(duì)于翼型葉片，葉片寬且曲率平緩，因此該葉片的效率將相對(duì)提高。傾斜（前/后）葉片是一種折衷方案，必須在風(fēng)扇向灰塵輸送氣體時(shí)選擇。在多塵輸送系統(tǒng)中，自清潔傾斜（前，后）葉片，但為了使傾斜葉片效率超過80％，有必要結(jié)合更復(fù)雜的風(fēng)扇設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉絲。這一系列風(fēng)扇效率贏得了彎曲葉片風(fēng)扇，葉片曲率和傾斜角度設(shè)置與風(fēng)扇入口和出口角度完美匹配，使風(fēng)扇效率遠(yuǎn)高于80％。

　　一，離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)：

　　1.離心風(fēng)機(jī)葉片腐蝕或嚴(yán)重磨損；

　　2.風(fēng)扇葉片組裝后不運(yùn)行，軸由于葉輪和主軸本身的重量而彎曲；

　　3.葉輪表面的附著不均勻，如銹，灰或?yàn)r青；

　　4，運(yùn)輸，安裝或其他原因，造成葉輪變形，造成葉輪失去平衡；

　　5.維護(hù)后，葉輪上的平衡塊會(huì)掉落或不平衡。

　　做法：

　　1.維修或更換；

　　2，重新保養(yǎng)，最后組裝后，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)定期開動(dòng)，防止軸彎曲；

　　3.取下附件；

　　4.修理葉輪，重新進(jìn)行靜，動(dòng)平衡試驗(yàn)；

　　5.找到平衡點(diǎn)。

　　其次，離心式風(fēng)扇的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸太小，導(dǎo)致風(fēng)扇基礎(chǔ)與基礎(chǔ)不接觸，地腳螺栓松動(dòng)，機(jī)座接頭不牢固足以使基礎(chǔ)剛度不足；

　　2.風(fēng)扇底座或蝸殼的剛度太低；

　　3.連接風(fēng)扇的進(jìn)出水管不支撐并輕柔連接；

　　4.設(shè)施與風(fēng)扇基礎(chǔ)的距離太近，或者剛度太?。?/span>

　　1.加固基礎(chǔ)或重新灌漿并擰緊螺母。 2，加強(qiáng)其剛度； 3，加上支撐和軟接頭； 4，增加剛度。

　　三，離心風(fēng)機(jī)軸承過熱的原因：

　　1.離心風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的部件與軸承座摩擦；

　　2.電機(jī)軸與風(fēng)扇軸不同心，軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動(dòng)軸承不動(dòng)；

　　3.軸承箱內(nèi)的油脂過多；

　　4.軸承與軸承座孔之間有間隙，松動(dòng)，軸承箱螺栓過緊或過松。

　　處理方法：1。檢查哪個(gè)部件被摩擦，然后進(jìn)行處理； 2.調(diào)整兩軸的同心度； 3.箱內(nèi)油脂為箱體空間的1/3~1/2； 4.調(diào)整螺栓。