液壓機(jī)的價(jià)格是一個(gè)需要考慮的重要因素。液壓機(jī)通常的減壓回路通常與平行于主油路的分支上的減壓閥串聯(lián)連接，使得該分支獲得較低的穩(wěn)定壓力。如果機(jī)器的價(jià)格低于行業(yè)的平均價(jià)格，購(gòu)買者應(yīng)該保持警惕。在沒(méi)有實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)（例如生產(chǎn)線生產(chǎn)）的情況下，低價(jià)并不意味著低利潤(rùn)，而是代表低成本，并且低成本將直接影響四柱液壓機(jī)的壽命和使用。它甚至意味著公司不會(huì)在售后和研發(fā)方面投入太多。一些四柱液壓機(jī)買家，因?yàn)樗麄儗?duì)技術(shù)知之甚少，可以輕松購(gòu)買廉價(jià)和劣質(zhì)產(chǎn)品。后，他們無(wú)力支付。他們只能再買一次。不僅浪費(fèi)了錢，還推遲了生產(chǎn)。

 液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用廣的設(shè)備之一。①組裝時(shí),立柱螺紋與螺母螺紋的接觸應(yīng)均勻,其接觸面積應(yīng)大于60%。目前，四柱液壓機(jī)的更大標(biāo)稱壓力已達(dá) 750MN，用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年，對(duì)產(chǎn)品品種的要求也日益增多；另一方面，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng)，需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備，這使四柱液壓機(jī)成為理想的成型工藝設(shè)備，特別是當(dāng)四柱液壓機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)具有對(duì)壓力、行程、速度單獨(dú)調(diào)整功能后，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件以及不對(duì)稱工件的加工，而且，廢品率非常低，與機(jī)械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。

 近年來(lái)，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展，其高技術(shù)含量增多，四柱液壓機(jī)已采用 CNC 或 PC 機(jī)來(lái)控制，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。

 當(dāng)液壓機(jī)安全閥的設(shè)定壓力一定時(shí)，忽略液壓馬達(dá)的泄漏（馬達(dá)的流量等于泵的流量）和機(jī)械效率的變化。液壓馬達(dá)的更大輸出功率為一定值，因此稱該回路具有恒功率的特性，也稱為恒功率調(diào)速回路。

 因?yàn)樗闹簤簷C(jī)定量泵與變量液壓馬達(dá)容積調(diào)速回路沒(méi)有溢流損失和節(jié)流損失，所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達(dá)的效率之積，但液壓馬達(dá)的機(jī)械效率隨排量的減小而降低，在高速時(shí)回路的效率會(huì)有所降低。

油壓機(jī)活動(dòng)的速度是根據(jù)于泵的供液量來(lái)決定的，跟工藝運(yùn)作的時(shí)候鍛件變形阻力是沒(méi)有關(guān)系的，如果泵的供液量是正常的話，那么油壓機(jī)工作的速度就為定值。工作制動(dòng)局部又分相互獨(dú)立的兩套，若其中一套損壞，能夠便當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)換到另一套停止工作，同時(shí)還能夠檢驗(yàn)另外一套。而泵的供液壓力是和被加工物件的變形阻力有關(guān)系的，消耗的功率也是和被加工物件的變形有關(guān)系，假如工作變形的阻力變大，那么泵的供液壓力就會(huì)增大，泵的消耗功率也就增大，相對(duì)的反之就減小。油壓機(jī)可以通過(guò)活動(dòng)的速度和供液壓力的變化來(lái)作為信號(hào)，為的就是可以操控起分配器，將油壓機(jī)可以進(jìn)行自動(dòng)控制。泵的直接傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓泵是按照油壓機(jī)大的的速度和大的壓力來(lái)定的，在充液的行程和回程中需要壓力比較小的時(shí)候，液壓泵是不能夠徹底被應(yīng)用的，它的系數(shù)會(huì)變得很低。油壓機(jī)的投資不大，占地面積也小，對(duì)于它的日常保養(yǎng)維修都是很簡(jiǎn)單的。