由于設(shè)備的生產(chǎn)和使用，在定距套筒、刀具等方面存在配合誤差，一般定距套筒和刀具的厚度精度為0.005。當(dāng)工件數(shù)較大時(shí)，累積誤差變大。這是因?yàn)樯瞎钤O(shè)置不好。

切割產(chǎn)品的寬度略低于使用刀具的產(chǎn)品的側(cè)面尺寸。因此，有必要提前猜測(cè)下跌的程度。定距套尺寸確定后，可作為參考。同時(shí)考慮所選的剪切方法。相比之下，如果設(shè)備采用直接拉剪，鋼卷的張力會(huì)增加，橫向翹曲會(huì)消失，氧化皮會(huì)下降。

分切機(jī)的開(kāi)機(jī)操作如下：

1．開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開(kāi)MACHINE 到RUN 檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定；

2．打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定；

3．打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

4．照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單；

5．從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案；

6．設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度；

7．選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

分切機(jī)的操作過(guò)程要求：

1.分條機(jī)應(yīng)對(duì)整卷或整條原料進(jìn)行定長(zhǎng)的分條加工，例如用于分條和切割的塑料包裝材料，包裝紙箱，鋼板，薄膜，皮革，木片等。 。

2.定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)分切和動(dòng)態(tài)分切：到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度后準(zhǔn)確停止，然后進(jìn)行靜態(tài)分切處理，分切后重新開(kāi)始；當(dāng)設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，它不會(huì)停止。切分信號(hào)在物料移動(dòng)過(guò)程中被動(dòng)態(tài)切分。

3，定長(zhǎng)分切的性能指標(biāo)是切割精度，成品長(zhǎng)度一致性好。

4.切割長(zhǎng)度可以連續(xù)設(shè)置。如果實(shí)際切割長(zhǎng)度有誤差，可以通過(guò)設(shè)置參數(shù)輕松進(jìn)行校準(zhǔn)。

分切機(jī)安裝方法

分切機(jī)根據(jù)設(shè)定位置安裝每個(gè)內(nèi)部零件，并調(diào)整每個(gè)介質(zhì)的水平和軸，放卷，卷繞等，使其垂直于膠帶運(yùn)動(dòng)方向。在安裝過(guò)程中，每個(gè)介質(zhì)的光滑表面都不會(huì)被劃傷，并且保持每個(gè)組件的正確安裝。安裝齒輪，皮帶輪和鏈輪，并嘗試正確旋轉(zhuǎn)，以確保旋轉(zhuǎn)的靈活性，不會(huì)出現(xiàn)異常和堵塞；并在鏈條和減速機(jī)上加入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。檢查安裝是否有任何遺漏，確保安裝加熱器，熱傳感器和各種傳輸介質(zhì)；檢查電路是否正確連接，電線是否漏；這兩種不同類型的分切機(jī)適用于分切不同類型的紙，盤紙分切機(jī)通常用來(lái)切割一些餐巾紙等。是否整個(gè)身體偏移不正確，烤箱間隔。安裝正確后，逐個(gè)啟動(dòng)測(cè)試機(jī)。如果有任何異常，立即停止檢查；確認(rèn)完成并開(kāi)始生產(chǎn)（在操作過(guò)程中注意人身安全和機(jī)器安全）。